Lepidla a tmely

Rokanate M PE 0601 ije prepolymer na bázi MDI směsi s nízkou funkčností (2,0-2,2). Vyskytuje se jako světle žlutá až jantarová kapalina. Vyznačuje se viskozitou 450-900 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 5,0-6,5 %. Rokanate M PE 0601 se věnuje výrobě regenerovaných pěnových bloků. Rokanate M PE 0601 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi MDI směsi. Používá se při výrobě rebondové pěny. Taková pěna pochází z použitých matrací. Mimo jiné obnovené a vyčištěné zbytky pružné pěny. Odřezky HR pěny 5-10 mm se nastříkají vhodným polyuretanovým lepidlem a vloží do speciální formy. Spojení odřezků pěny probíhá působením páry. Blok vyjmeme z formy a dáme na 24 hodin stranou do teploty alespoň 20°C na dochucení. Po vhodné době získá regenerovaný pěnový blok požadovanou mechanickou pevnost a může být podroben dalšímu mechanickému zpracování. Doba vytvrzování spoje závisí na typu a množství použitého lepidla a typu zbytků pěny. Rebond (přepěněná) pěna je pružný, odolný a také ekonomický materiál. Výsledná pěna má slabší mechanické vlastnosti než původní pěna a používá se pro méně náročné aplikace. Pěna Rebond se nejčastěji používá na čalouněný nábytek, izolační a zvukotěsné podložky, rehabilitační matrace, gymnastické podložky, pružné podhledy ve sportovních halách, podložky na spaní v kabinách nákladních automobilů, sportovní podložky, vložky do sportovních a rehabilitačních pomůcek. Pěna Rebond se také skvěle hodí jako tlumicí podložka při přepravě např. skla a jako podložka do koberců v domácnostech. Rokanate M PE 0601 neobsahuje škodlivá rozpouštědla nebo změkčovadla představující velké nebezpečí zařazené na kandidátském seznamu (SVHC). Umožňuje získat pěnové bloky s velmi nízkou tvrdostí a vysokou flexibilitou konečného produktu. Mechanické vlastnosti bloků s lepidlem Rokanate M PE 0601: tvrdost = min. 6 kPa, odskok = min. 40 %, pevnost v tahu = min. 30 kPa, SAG = min. 5.

Rokanate M PE 0660 je prepolymer na bázi nízkofunkčního MDI isokyanátu. Produkt je polyuretanové lepidlo ve formě čiré kapaliny s viskozitou 800–1 800 mPas při 25 °C a obsahem NCO 7,5–8,5 % (m/m). Rokanate M PE 0660 se používá jako složka B ve dvousložkových recepturách pro pevné, flexibilní polyuretanové výrobky s velmi nízkou tvrdostí (v rozmezí Shore 00 a Shore A). Rokanate M PE 0660 se používá zejména k výrobě hydrofobních gelů, vysoce elastických povlaků a spojů s nízkou nasákavostí, které vykazují rozměrovou stabilitu za podmínek vysoké vlhkosti. V závislosti na použité polyolové složce (A) umožňuje produkt výrobu polyuretanových komponentů charakterizovaných značnou měkkostí a velmi vysokou elasticitou (ultra měkké gely). Mezi příklady použití patří ochrana elektronických sestav, flexibilní povlaky, gelové polštáře, komponenty sedadel a opěradel, jakož i další příslušenství, které zvyšuje pohodlí uživatele, jako jsou například tlumicí vložky do sportovní obuvi. Při použití Rokanate M PE 0820 kontrolujte a regulujte vlhkost a okolní teplotu, stejně jako obsah vody v ostatních složkách, zejména v polyolové složce (A). Pokud obsah vody v jiných surovinách přesáhne 0,1 % nebo je okolní vlhkost vysoká, nebude lisovaný výrobek splňovat očekávané mechanické vlastnosti v důsledku nežádoucí reakce s vodou. Doba lisování navíc závisí mimo jiné na teplotě lisování a použití dalšího katalyzátoru určeného pro výrobu polyuretanových elastomerů. Z tohoto důvodu by měl být výběr podmínek zpracování vždy předem ověřen v laboratorním měřítku.

Rokanate M PE 0820 je nízkofunkční prepolymer na bázi MDI. Produkt je polyuretanové lepidlo ve formě čiré kapaliny s viskozitou 450–1450 mPas při 25 °C a obsahem NCO 10,5–12,0 %. Rokanate M PE 0820 se používá jako složka B ve dvousložkových recepturách pro pevné, flexibilní polyuretanové výrobky s nízkou tvrdostí (v rozmezí Shore 00 a Shore A). Rokanate M PE 0820 se používá zejména k výrobě hydrofobních gelů a elastomerů, vysoce elastických povlaků a spojů s nízkou nasákavostí, které vykazují rozměrovou stabilitu za podmínek zvýšené vlhkosti. V závislosti na použité polyolové složce (A) umožňuje produkt výrobu polyuretanových prvků s vybranými mechanickými vlastnostmi (tvrdost, elasticita). Mezi příklady použití patří flexibilní povlaky, gelové polštáře, prvky sedáků a opěradel a další doplňky, které zlepšují pohodlí, jako jsou například tlumiče nárazů do sportovní obuvi. Při použití Rokanate M PE 0820 kontrolujte a regulujte vlhkost a okolní teplotu, stejně jako obsah vody v ostatních složkách, zejména v polyolové složce (A). Pokud obsah vody v jiných surovinách přesáhne 0,1 % nebo je okolní vlhkost vysoká, nebude lisovaný výrobek splňovat očekávané mechanické vlastnosti v důsledku nežádoucí reakce s vodou. Doba lisování navíc závisí mimo jiné na teplotě lisování a použití dalšího katalyzátoru určeného pro výrobu polyuretanových elastomerů. Z tohoto důvodu by měl být výběr podmínek zpracování vždy předem ověřen v laboratorním měřítku.

Rokopol® iCan 2770 je polyetherpolyol používaný jako přísada pro výrobu jednosložkových zimních pěn (OCF). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 150-170 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 200-350 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iCan 2770 se používá jako přísada pro výrobu jednosložkových zimních pěn (OCF). Způsobuje znatelné snížení doby suchého dotyku (suchý obličej) a řezání pěny. Ve vybraných recepturách zvyšuje účinnost pěny. Hlavní vlastnosti Rokopol® iCan 2770: možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, maximální obsah ve směsi polyolů (bez přísad) je 50 % hmotnosti, umožňuje získání velmi dobré rozměrové stability jednosložkové pěny (OCF) - kontrakce pod 5 %, doby suchého dotyku pěny lze dosáhnout po 2-5 minutách, nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn, dodatečná expanze pěny je obsažena v rozmezí 20-350 %. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iCan 2770: jednosložkové pěny (OCF) pro zimní aplikace, pěnová lepidla na polystyren, na parapety.

Rokopol® D1002 je diol (propoxylovaný propylenglykol). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 130–170 mPas při tepl. 25 °C, s funkčností f~2 a vysokým hydroxylovým číslem 108-116 mgKOH/g. Rokopol® D1002 se používá k výrobě lepidel, jednosložkových montážních pěn (OCF) a dalších polyuretanových materiálů. Vyznačuje se nízkým obsahem vody a sodných a draselných iontů, což má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D1002: nízký obsah vody a sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených za použití tohoto polyolu. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D1002: prepolymery pro lepidla a modifikované MDI elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tuhá PUR pěna, jednosložkové pěny (OCF), přísada při výrobě pěn pro izolaci potrubí a potrubí, aditivum při výrobě tiskařských barev, obaly povolené pro styk s potravinami.

Rokopol® D2002 je diol (propoxylovaný propylenglykol). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Udržuje nízkou viskozitu (cca 320 mPas) při tepl. 25 °C s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem 53 - 59 mg KOH/g. Rokopol® D2002 se používá pro výrobu prepolymerů. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D2002: zajišťuje vysokou stabilitu vyráběných prepolymerů díky nízkému obsahu vody a sodných a draselných iontů, používá se jako přísada, snižuje viskozitu pěny, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D2002: polyuretanová lepidla, prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tuhé pěny (PUR), jednosložkové pěny (OCF), tiskařské barvy, Lepidla pro obaly, které přijdou do styku s potravinami.

Rokopol® D450 je diol, propoxylovaný propylenglykol. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 60-80 mPas při teplotě. 25°C, funkčnost f~2 a hydroxylové číslo v rozmezí 230-270 mgKOH/g Rokopol® D450 se používá pro výrobu prepolymerů. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D450: nízký obsah sodných a draselných iontů, vysoká stabilita vyrobených prepolymerů, používá se jako přísada snižující viskozitu v PUR a PIR, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D450: lepidla, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, hydraulické kapaliny, tuhé pěny (PUR) a jednosložkové pěny (OCF).

Rokopol®G441 polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 330-360 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 250-310 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G441 se používá jako základní složka při výrobě dvousložkových lepidel a přísada při výrobě jednosložkových pěn (OCF), tuhých pěn (PUR) a pěnových lepidel. Má velmi dobré síťovací vlastnosti. Ve složení OCF zvyšuje tuhost pěny a viskozitu předpolymeru. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G441: možnost výroby jednosložkových (OCF) pěn o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G441: zimní instalace jednosložkové pěny (OCF) a instalace jednosložkové pěny do každého počasí (OCF), pěny na okna a dveře, propustky, prstence, izolace kabelů a vodičů, polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely, tuhé pěny (PUR).

Rokryl KSP je vodná disperze akryl-styrenového kopolymeru s obsahem sušiny cca 50 % hm. Produkt je viskózní kapalina bílé až krémové barvy. Jeho bod tuhnutí je asi 0°C. Zvláštní pozornost je třeba věnovat skladování produktu, aby nedošlo k jeho ochlazení pod bod mrazu. To má za následek ztrátu funkčních vlastností produktu. Díky vhodnému složení polymeru má Rokryl KSP velmi dobré lepicí vlastnosti, díky kterým se snadno nanáší a přilne k aplikovaným povrchům, jako je papír, dřevo, sklo nebo kov. Výrobek se tak používá jako hlavní, filmotvorná složka při výrobě vodou ředitelných lepidel na papír a dřevo, stejně jako samolepicích pásek a etiket. Může být také použit v obuvnickém, kožedělném a obalovém průmyslu. Výhodou Rokryl KSP je také absence klasifikace jako nebezpečný výrobek, díky čemuž je šetrný k životnímu prostředí. Výrobek neobsahuje emulgátory typu APEO (alkoxylované nonylfenoly).

GREENLINE Chlor, který se dodává v kapalné formě, je čistá, jantarově zbarvená kapalina, přibližně 1,5krát těžší než voda. Je jednou ze základních surovin používaných mimo jiné v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Energie použitá k výrobě chloru GREENLINE pochází z obnovitelných zdrojů, jak potvrzují záruky. Chlor GREENLINE se navíc vyrábí v procesu energeticky úsporné membránové elektrolýzy, což je nejmodernější technologie výroby chlóru a alkálií. Chlór je chemický prvek ze skupiny halogenů. Je to nekov a látka se silnými oxidačními vlastnostmi. Je vysoce reaktivní a má vysokou elektronovou afinitu. Jednou z jeho vlastností je intenzivní, dusivá vůně. Je složkou mnoha dobře známých solí a mnoha dalších chemických sloučenin. Přímo se váže s mnoha chemickými prvky za vzniku tzv. chloridů. Výrobci, kteří prodávají chlór v průmyslovém měřítku, jej vyrábějí elektrolýzou vodného roztoku chloridu sodného. Původně vzniká jako plyn. Produkty tohoto procesu jsou také hydroxid sodný a vodík. Chlor podrobený procesní kondenzaci se zavádí do tlakových nádob různých velikostí. Jako základní materiál je chlor velmi důležitý nejen pro chemický a farmaceutický průmysl. Dodává se také velkoobchodně výrobcům, kteří vyrábějí PVC a mořený hliník. Tato odvětví používají ve svých výrobních procesech ve velkém měřítku chlor. Chlór je také známým dezinfekčním prostředkem pro pitnou vodu a bazény. Používá se k výrobě účinných dezinfekčních prostředků na ruce a povrchových dezinfekčních prostředků, stejně jako bělidla pro papír a tkaniny. Kromě toho se chlor používá při výrobě antiseptik, barviv, plastů, léčiv, potravin, barev a laků, ropných produktů, pesticidů a mnoha dalších produktů. Používá se také při některých průmyslových syntézách organických sloučenin. Chlorovaná rozpouštědla se používají jako extrakční médium, ve farmaceutických procesech, v tisku, těžbě a zpracování plastů, při výrobě lepidel a v barvách a lacích. Sloučeniny chlóru se používají ve farmaceutických přípravcích již mnoho let a hrají roli v boji proti infekcím a četným nemocem. Chlor se používá nejen v antiseptikách, ale také v lécích, jako je chloramfenikol. Díky ekologické technologii výroby na bázi membrány a zárukám původu obnovitelné energie je chlor GREENLINE široce používán nejnáročnějšími výrobci v různých odvětvích. Chlor GREENLINE se doporučuje zejména výrobcům, kteří uplatňují strategii snižování uhlíkové stopy svých výrobků. Tito výrobci působí v mnoha různých odvětvích, kde chlor jako základní materiál musí splňovat ty nejpřísnější požadavky jak z hlediska kvality, tak dosažení cílů udržitelného rozvoje.

Chlór je čistá, jantarová kapalina asi 1,5krát těžší než voda. Plynný chlór má zelenožlutou barvu. Je přibližně 2,5krát těžší než vzduch, což způsobuje, že zpočátku zůstává blízko země v místech s malým pohybem vzduchu. Chlór má štiplavý zápach a je silným oxidačním činidlem. Společnosti vyrábějící chlor vyrábějí chlor v průmyslovém měřítku procesem elektrolýzy vodných roztoků chloridu sodného a produkt je ve své primární formě plynný. Touto metodou se také získává hydroxid sodný a vodík. V kondenzačním procesu se zavádí do různých velikostí tlakových obalů. Chlór je hlavním stavebním kamenem pro chemický a farmaceutický průmysl. Velkoobchod s chlórem je dostupný také pro výrobce zabývající se výrobou PVC a leptáním hliníku. Tato průmyslová odvětví využívají chlór ve svých procesech ve významném měřítku. Chlór je také známý jako dezinfekční prostředek v pitné vodě a v bazénech. Chlór se také používá v oblastech, jako je dezinfekce, lékařství, veřejná bezpečnost a zlepšování našeho každodenního života. Chlorovaná rozpouštědla se používají jako extrakční médium, ve farmaceutických procesech, tisku, těžbě a plastech, při výrobě lepidel a v barvách a nátěrech. Sloučeniny chlóru se používají ve farmaceutických přípravcích již mnoho let a hrají roli v boji proti infekcím a nemocem. Chlór se používá nejen v antiseptikách, ale také v lécích, jako je chloramfenikol. PCC Group je oblíbeným výrobcem chlóru na trhu s chemikáliemi. Produkt lze naložit do železničních cisteren. Je také možné naplnit produkt do plynových lahví nebo specializovaných sudů.

Rokopol® iCan 2432 je speciální, základní polyetherpolyol určený k výrobě jednosložkových vysoce účinných pěn (OCF). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 145-160 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 150-250 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iCan 2432 se používá jako specializovaný základní polyol pro výrobu jednosložkových montážních pěn (OCF) se zvýšenou účinností a znatelně menší strukturou buněk. Hlavní výhody aplikace Rokopol® 2432: možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, velmi dobrá rozměrová stálost jednosložkové pěny (OCF) - kontrakce pod 5 %, doby suchého dotyku pěny lze dosáhnout po 6-8 minutách, nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn, dodatečná expanze pěny je obsažena v rozmezí 20-350 %. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iCan 2432 jednosložkové pěny do každého počasí (OCF), jednosložkové pěny (OCF) se zvýšenou účinností, pěnová lepidla na polystyren, na parapety, jednosložkové pěny (OCF) na okna, propustky, prstence.

Rokopol® iCan 4100 je specializovaný, základní polyetherpolyol určený k výrobě zimních montážních jednosložkových pěn (OCF). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 150-165 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 200-350 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iCan 4100 se používá jako specializovaný základní polyol pro výrobu jednosložkových zimních montážních pěn (OCF). Ve vybraných recepturách zvyšuje účinnost pěny. Hlavní vlastnosti Rokopol® iCan 4100: snižuje dobu suchého dotyku (suchý obličej) a dobu řezání pěny. umožňuje získání velmi dobré rozměrové stability jednosložkové pěny (OCF) - kontrakce pod 5 %, možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, doby suchého dotyku pěny lze dosáhnout po 2-5 minutách, nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn, dodatečná expanze pěny je obsažena v rozmezí 20-350 %. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iCan 4100: jednosložkové pěny (OCF), zimní a do každého počasí, pěnová lepidla na polystyren.

Rokopol®G1000 je polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se nízkým obsahem sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 155-165 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 200-300 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G1000 se používá jako základní složka při výrobě jednosložkových montážních pěn (OCF), pěnových lepidel. Používá se také jako přísada zlepšující texturu pěny při výrobě tuhých (PUR) pěn. Používá se také při výrobě elastomerů. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G1000: možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, aplikace produktu umožňuje získat velmi dobrou rozměrovou stabilitu (kontrakce pod 5 %), nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových pěn, Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G1000: jednosložkové pěny do každého počasí (OCF), montážní pěny na okna, dveře, propustky, skruže, pěnová lepidla na polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Active Play AS C II Green je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Výrobek je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě zelené kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 3000-8000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Green je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Green je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové zelené lepidlo, které během aplikace zbarví černé granule do zelena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Green - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Green je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Green-LV2 je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s vysokou funkčností, obsahující barvicí přísady. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě zelené kapaliny s viskozitou při 25 °C v rozmezí od 2500 do 4000 mPas. Jedná se o specializovanou surovinu určenou pro výrobu barevných prvků lisovaných za studena nebo za tepla z pryžových granulí SBR získaných recyklačním procesem. Díky vynikající přilnavosti a odolnému spojení poskytuje Active Play AS C II Green-LV2 pevné, flexibilní, odolné a esteticky příjemné spoje – ideální pro výrobce sportovních povrchů, hřišť a venkovních posiloven. Active Play AS C II Green-LV2 je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace barví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovním a volnočasovém stavitelství pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Green-LV2 - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Green-LV2 je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Grey-P je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě tmavě šedé kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 4000-8000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Grey-Pis je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Grey-P je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace zbarví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovním a volnočasovém stavitelství pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Grey-P - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Grey-P je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Red je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě červené kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 4500-10000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Red je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Red je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace barví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Red - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Red je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C III je polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností (>2,5). Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které se jeví jako čirá, jantarová kapalina. Vyznačuje se viskozitou 1500-2500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 9,5-11,5 %. Active Play AS C III je surovina určená k výrobě za studena i za tepla lisovaných prvků z pryžových granulí SBR získaných také v procesu recyklace. Active Play AS C III je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C III - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C III je určen pro výrobu SBR granulí, zejména pro výrobu závaží a podobných výrobků. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

ACTIVE PLAY AS FR je specializovaná nehořlavá pasta určená ke zlepšení požární odolnosti výrobků vyrobených z pryžového granulátu SBR. Produkt se dodává jako černá, lesklá pasta a je nedílnou součástí systému ACTIVE PLAY, který se používá k výrobě bezpečných a nehořlavých pryžových povrchů. V kombinaci s lepidly ACTIVE PLAY AS H 8014 nebo ACTIVE PLAY AS H 8015 umožňuje dosáhnout klasifikace požární odolnosti Dfl-s1 nebo Cfl-s1 dle normy EN 13501-1. Doporučené dávkování přípravku je nejméně 2 % vzhledem k množství použitého materiálu. Při zvyšování obsahu pasty ACTIVE PLAY AS FR by se mělo úměrně zvýšit množství lepidla ACTIVE PLAY AS H 8014, aby se zabránilo zhoršení mechanických vlastností konečného výrobku. Před každým použitím je třeba produkt důkladně promíchat, např. pomocí pásového mixéru, aby se dosáhlo jednotné konzistence a zajistila se plná účinnost.

Active Play AS H 8008 - jednosložkové lepidlo určené k výrobě za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů: EPDM a SBR Active Play AS H 8008 je vysoce kvalitní polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2), určený pro náročné průmyslové aplikace. Toto jednosložkové polyuretanové lepidlo je dostupné jako čirá kapalina s barvou od bezbarvé po světle žlutou. Produkt se vyznačuje viskozitou při 25 °C v rozmezí 2500–4000 mPas a obsahem NCO 9,0–10,0 %. Active Play AS H 8008 byl vyvinut speciálně pro výrobu za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně materiálů pocházejících z recyklačních procesů. Díky svým vlastnostem poskytuje spolehlivé řešení pro vytváření flexibilních, odolných a bezpečných pryžových povrchů a součástí. Tento produkt kombinuje technologickou přesnost s ekologicky odpovědným přístupem a splňuje potřeby moderního průmyslu a cirkulární ekonomiky. Active Play AS H 8008 – Spolehlivé polyuretanové lepidlo pro průmysl recyklace a zpracování pryže Active Play AS H 8008 je moderní polyuretanový prepolymer určený speciálně pro použití v recyklačních procesech. Vynikajícím způsobem se osvědčuje jako lepidlo pro lepení černého SBR granulátu, získaného mimo jiné z mletých a zpracovaných automobilových pneumatik. Díky své všestrannosti jej lze použít i pro lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek nebo štěrk. SBR granulát získaný z recyklace pneumatik je odolný, oděruvzdorný a povětrnostním vlivům odolný materiál, který si zachovává elasticitu, bezpečnost a vodoodpudivost. Poskytuje vynikající vlastnosti tlumení zvuku a vibrací, což z něj činí ideální surovinu pro výrobu bezpečnostních rohoží, povrchových dlaždic, silničních prvků a také akustických a vibračně izolačních rohoží. Účinnost a snadná aplikace Před použitím je třeba pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8008 důkladně promíchat a poté navlhčit gumový granulát SBR, který se následně vytvaruje do požadovaného tvaru. Lepidlo vytvrdne pod tlakem, teplem a vlhkostí a vytvoří silný, odolný a elastický spoj. Vlastnosti lisovaného prvku (např. dlaždice nebo desky) závisí na velikosti a složení pryžového granulátu, stejně jako na množství použitého jednosložkového polyuretanového lepidla. V případě lisovaných výrobků je důležitý také stupeň stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správnou úpravou teploty a vlhkosti lze dobu polymerace výrazně zkrátit. Trvanlivost a bezpečnost Kombinace prepolymeru s granulátem SBR vytváří pevný, ale zároveň pružný spoj, který zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotových prvků. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, což z něj činí ekologické a bezpečné řešení. Použití Active Play AS H 8008: výroba povrchových dlaždic a rohoží pro hřiště, fitness centra, tělocvičny, sportovní areály a další prostory s použitím pryžových granulátů SBR a EPDM. Výhody aplikace produktu: široká škála aplikací v různých polyuretanových průmyslových odvětvích (např. nátěry, tmely atd.) dlouhá doba vytvrzování, umožňující přesné tvarování snadná aplikace – ideální pro lepení různých typů pryžových granulátů lze zpracovávat za studena i za tepla vysoká teplotní odolnost – vhodné pro zpracování při 70 °C až 150 °C zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo lisovaných součástí

Active Play AS H 8008.A je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi MDI určené pro trvalé lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt je ideální pro instalaci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2500–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla a vytváří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility. Active Play AS H 8008.A je prepolymerní polyuretanové lepidlo určené pro lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a nárazuvzdorných površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu potřebnou pro povrchy vystavené intenzivnímu používání. Díky kombinaci tuhosti a elasticity ve spoji umožňuje lepidlo vytváření odolných pryžových vrstev používaných mimo jiné na hřištích, ve fitness centrech, tělocvičnách a sportovních a rekreačních zařízeních. Absence těkavých organických rozpouštědel je další výhodou v aplikacích, kde je zásadní snížení emisí VOC. Doporučená spotřeba produktu se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na množství, typu a velikosti použitých granulí. Suché granule SBR nebo EPDM musí být důkladně smíchány s lepidlem ve vhodné míchačce a jejich kompatibilita s produktem by měla být předem ověřena. Teplota a vlhkost ovlivňují dobu vytvrzování – vyšší hodnoty ji zkracují, zatímco nízké teploty mohou proces síťování prodloužit. Pro venkovní aplikace by se práce měly provádět na suchém povrchu, za vhodných povětrnostních podmínek a po ověření předpovědi počasí. Nedoporučuje se pokládat povrch za deště, bezprostředně po dešti, pokud hrozí dešťové srážky do 5 hodin po dokončení prací, při okolní teplotě nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C pod aktuálním rosným bodem. Kontakt lepidla s vodou může způsobit jeho pěnění a ztrátu jeho vlastností. Lepicí vrstva na bázi aromatických MDI isokyanátů může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření. V případě světlých EPDM granulí to může vést ke změně barvy povrchu. Stabilita barev je také ovlivněna kvalitou a typem použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8008_LF je jednosložkové prepolymerní polyuretanové lepidlo na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI), určené pro profesionální lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt se používá při konstrukci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah skupin NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2500–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, tvoří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility a vykazuje zvýšenou odolnost vůči vlhkosti ve vzduchu a z podkladu. Active Play AS H 8008_LF je profesionální polyuretanové lepidlo určené pro trvalé lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a bezpečnostních površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu ve vrstvách vystavených intenzivnímu používání. Varianta Active Play AS H 8008_LF se vyznačuje zvýšenou odolností vůči vlhkosti ve vzduchu a podkladu, což snižuje riziko neočekávaného a nežádoucího vzniku puchýřů lepidla během aplikace. V důsledku toho pomáhá zajistit jednotný a odolný povrch z pryžových granulí. Doporučená spotřeba lepidla se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na druhu a velikosti částic granulátu. Během aplikace používejte suché, kompatibilní granuláty SBR nebo EPDM, které byly důkladně smíchány s lepidlem. Práce musí být prováděny na suchém podkladu a za vhodných povětrnostních podmínek. Aplikace se nedoporučuje za deště, bezprostředně po dešti, při okolních teplotách nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C nižší než aktuální teplota rosného bodu. Lepicí vrstva z aromatických isokyanátů na bázi MDI může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření, což v případě světlých EPDM granulí může vést k zabarvení povrchu. Stabilitu barev ovlivňuje také kvalita a typ použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8008 (W) - jednosložkové lepidlo určené k výrobě za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů: EPDM a SBR Active Play AS H 8008 (W) je vysoce kvalitní polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2), určený pro náročné průmyslové aplikace. Toto jednosložkové polyuretanové lepidlo je dostupné ve formě čiré kapaliny s barvou od bezbarvé po světle žlutou, což odráží jeho výjimečnou čistotu a konzistenci. Produkt se vyznačuje viskozitou 2000–4000 mPas při 25 °C a obsahem NCO 9,0–10,0 %, což zajišťuje vynikající přilnavost, flexibilitu a trvanlivost spoje. Active Play AS H 8008 (W) byl vyvinut speciálně pro výrobu za studena a za tepla lisovaných součástí z pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně těch získaných recyklací. Díky optimalizovanému složení poskytuje silné, elastické a dlouhotrvající spoje, ideální pro výrobu odolných, bezpečných a pružných pryžových povrchů a lisovaných prvků. Tento produkt kombinuje technologickou přesnost s environmentální odpovědností a splňuje očekávání moderního průmyslu a cirkulární ekonomiky. Active Play AS H 8008 (W) – spolehlivé polyuretanové lepidlo pro recyklační a pryžový průmysl Active Play AS H 8008 (W) je moderní polyuretanový prepolymer určený speciálně pro recyklační aplikace. Funguje mimořádně dobře jako lepidlo pro lepení černého granulátu SBR, získaného z drcených a zpracovaných pneumatik automobilů. Díky své všestrannosti jej lze použít i pro lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát získaný z recyklace pneumatik je odolný, oděruvzdorný a povětrnostním vlivům odolný materiál, který je zároveň elastický, bezpečný a vodoodpudivý. Poskytuje vynikající absorpci zvuku a vibrací, což z něj činí ideální surovinu pro výrobu bezpečnostních rohoží, povrchových dlaždic, silničních stavebních prvků a zvukově a vibračně izolačních rohoží. Účinnost a snadná aplikace Před použitím je třeba smíchat pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8008 (W) a poté nanést na SBR granulát, aby se navlhčil. Poté se granulát vytvaruje do požadovaného tvaru. Pod tlakem a vlivem teploty materiál vytvrzuje teplem a vlhkostí a vytváří tak pevnou, ale zároveň pružnou vazbu. Konečné vlastnosti lisovaného výrobku závisí na velikosti granulátu, adhezivním poměru a úrovni stlačení během procesu. Vytvrzování probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správný výběr teploty a vlhkosti umožňuje výrazné zkrácení doby polymerace. Trvanlivost a bezpečnost V kombinaci s granulátem SBR vytváří prepolymer pevnou, ale zároveň elastickou vazbu, která zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotových prvků. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, což z něj činí ekologické a bezpečné řešení pro průmyslové použití. Active Play AS H 8008 (W) se široce používá v: výroba povrchových dlaždic a rohoží pro hřiště, tělocvičny, fitness centra a sportovní zařízení, výroba silničních a infrastrukturních komponentů, projekty využívající pryžové granuláty SBR a EPDM. Zimní verze – větší flexibilita výroby Produkt je zimní verzí produktu Active Play 8008. Díky své vyšší reaktivitě dosahuje stejného lepícího výkonu a trvanlivosti jako Active Play AS H, ale při nižších teplotách, což poskytuje větší flexibilitu a efektivitu procesu v chladnějších podmínkách. Výhody aplikace: široké použití v různých odvětvích polyuretanu (např. nátěry, tmely, pojiva), velmi dlouhá doba vytvrzování umožňující přesné tvarování, snadná aplikace – ideální pro lepení různých pryžových granulátů, vhodné pro zpracování za tepla i za studena, vysoká tepelná odolnost – lze použít při teplotách 70 °C až 150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo tvarovaných prvků.

Active Play AS H 8008(W)_LF je jednosložkové prepolymerní polyuretanové lepidlo na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI), určené pro profesionální lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt se používá při konstrukci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2000–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, tvoří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility a vykazuje zvýšenou odolnost vůči vlhkosti ve vzduchu a z podkladu. Active Play AS H 8008(W)_LF je reaktivnější verze produktu Active Play AS H 8008_LF. Active Play AS H 8008(W)_LF je profesionální polyuretanové lepidlo určené pro trvalé lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a bezpečnostních površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu ve vrstvách vystavených intenzivnímu používání. Varianta Active Play AS H 8008(W)_LF se vyznačuje zvýšenou odolností vůči vlhkosti ve vzduchu a podkladu, což snižuje riziko neočekávaného a nežádoucího vzniku puchýřů lepidla během aplikace. Výsledkem je rovnoměrný a odolný povrch z pryžových granulí. Doporučená spotřeba lepidla se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na druhu a velikosti částic granulátu. Během aplikace používejte suché, kompatibilní granuláty SBR nebo EPDM, které byly důkladně smíchány s lepidlem. Práce musí být prováděny na suchém podkladu a za vhodných povětrnostních podmínek. Aplikace se nedoporučuje za deště, bezprostředně po dešti, při okolních teplotách nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C nižší než aktuální teplota rosného bodu. Lepicí vrstva z aromatických isokyanátů na bázi MDI může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření, což v případě světlých EPDM granulí může vést k zabarvení povrchu. Stabilitu barev ovlivňuje také kvalita a typ použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8013_2 je jednosložkové polyuretanové lepidlo vyvinuté na bázi vysoce funkční směsi MDI (>2,5). Produkt se jeví jako tmavě jantarová kapalina s viskozitou při 25 °C v rozmezí 1000 až 2000 mPas. Obsah NCO 14,5–15,5 % zajišťuje vynikající aplikační vlastnosti a vysokou kvalitu výsledných spojů. Active Play AS H 8013_2 je surovina určená k výrobě prvků tvarovaných za studena i za tepla s použitím pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Díky pečlivě navrženému chemickému složení umožňuje vytváření odolných a pružných spojů, ideálních pro použití v moderních technologiích zpracování pryže. Lepidlo vytvrzuje vlhkostí. Active Play AS H 8013_2 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech. Je obzvláště účinný pro lepení černého SBR granulátu získaného z drcených použitých pneumatik automobilů. Poskytuje vynikající řešení pro výrobce elastických povrchů a lisovaných pryžových komponentů. Produkt lze také použít pro lepení dalších drcených materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek nebo štěrk. SBR granulát se vyrábí mechanickým řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se černou barvou, vysokou odolností proti oděru a vynikající trvanlivostí za atmosférických podmínek. Navíc nabízí vynikající akustické vlastnosti, účinně tlumí hluk a vibrace. Je ideální pro výrobu předmětů, jako jsou bezpečnostní dlaždice, podložky, silniční doplňky a zvukotěsné rohože. Před použitím je třeba prepolymer Active Play AS H 8013_2 důkladně promíchat. Pryžový granulát (SBR nebo EPDM) se smíchá s lepidlem ve vhodném míchacím zařízení a poté se lepidlem navlhčený materiál umístí do formy. Pod tlakem, teplotou a vlhkostí dochází k vytvrzení za vzniku trvanlivého a odolného spoje. Konečné vlastnosti prvku (např. dlaždice) závisí na velikosti a typu granulátu, množství použitého lepidla a stupni stlačení během vytvrzování. Proces probíhá při teplotě mezi 90 °C a 150 °C a správný výběr parametrů, jako je teplota a vlhkost, může zkrátit dobu vytvrzování a polymerace. Spotřeba lepidla je přibližně 5–17 % v závislosti na typu a množství granulátu SBR nebo EPDM a metodě vytvrzování. Kombinace prepolymeru a SBR granulátu vytváří spoj s velmi dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu a trvanlivost. Produkt neobsahuje těkavá organická rozpouštědla, takže je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Active Play AS H 8013_2 byl vyvinut pro výrobu produktů na bázi granulátu SBR a EPDM, jako jsou závaží a další lisované pryžové výrobky. Výhody aplikace: Snadná aplikace – jednoduché lepidlo pro lepení pryžových granulátů, Široká škála použití – vhodné pro zpracování za tepla i za studena, Vysoká teplotní odolnost – použitelná mezi 90 °C a 150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo tvarovaných prvků.

Active Play AS H 8013_LT je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu za studena lisovaných dílů z pryžových granulí SBR, zejména těch, které pocházejí z recyklovaných použitých pneumatik automobilů. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu a vysoké mechanické vlastnosti hotových dílů. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_LT je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR v procesech tváření za studena. Produkt má obsah NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s jantarovou až hnědou barvou. Lepidlo se doporučuje pro výrobu součástí lisovaných z granulí SBR, kde je nezbytné dosáhnout trvanlivého, tuhého a zároveň pružného spoje. Doporučený hmotnostní podíl lepidla je 20 % vzhledem k granulím SBR. Snížení množství lepidla může negativně ovlivnit mechanické vlastnosti hotového lisovaného dílu. Během aplikace musí být granulát SBR důkladně smíchán s lepidlem Active Play AS H 8013_LT, poté musí být přidáno speciální síťovací činidlo Rokopol PE400 a míchání musí pokračovat. Doporučený hmotnostní poměr lepidla a síťovacího činidla je 100:20–30. Volitelně lze jako další síťovací činidlo použít malé množství vody, které může urychlit proces vytvrzování. Jakmile se začne mísit se síťovacím činidlem, směs by měla být nalita do formy a zformována přibližně do 6 minut, ačkoli tato doba závisí na teplotě procesu. Hotový výrobek lze obvykle vyjmout z formy po přibližně 4 hodinách, zatímco očekávaných minimálních mechanických vlastností výrobek dosáhne po 48 hodinách. Důkladné promíchání granulí s lepidlem a síťovacím činidlem, stejně jako dodržení správného časového harmonogramu, je pro kvalitu konečného produktu zásadní.

Active Play AS H 8013_NV je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu dílů tvářených za studena a za tepla z pryžových granulí SBR a EPDM. Lepidlo se vyznačuje obsahem skupin NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s barvou od jantarové po hnědou. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_NV je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR a EPDM, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Produkt se používá při výrobě lisovaných pryžových komponentů, jako jsou závaží a podobné technické výrobky. Lepidlo má obsah NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s jantarovou až hnědou barvou. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Produkt umožňuje vytváření odolných a pružných spojů v procesech lisování pryžových granulí. Lze jej použít za studena i za tepla. Díky pečlivě zvolenému chemickému složení zajišťuje vysoce kvalitní spoje a dobré mechanické vlastnosti hotových dílů. Lepidlo musí být před použitím důkladně promícháno. Pryžové granule SBR nebo EPDM se smíchají s lepidlem ve vhodném míchači a připravený materiál se poté umístí do formy. Vlivem tlaku, teploty a vlhkosti materiál vytvrdne a vytvoří trvanlivý spoj. Vlastnosti konečného produktu závisí na typu a velikosti granulí, množství použitého lepidla, stupni stlačení a parametrech výrobního procesu.

Active Play AS H 8013_NV je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu dílů tvářených za studena a za tepla z pryžových granulí SBR a EPDM. Lepidlo má obsah skupin NCO 14,00–15,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 100–250 mPas. Při 25 °C se jedná o jantarově zbarvenou kapalinu. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_NV2 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR a EPDM, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Produkt se používá při výrobě lisovaných pryžových komponentů, jako jsou závaží a podobné technické výrobky. Produkt umožňuje vytváření odolných a pružných spojů v procesech lisování pryžových granulí. Lze jej použít za studena i za tepla. Díky pečlivě zvolenému chemickému složení zajišťuje vysoce kvalitní spoje a vynikající mechanické vlastnosti hotových součástí. Lepidlo musí být před použitím důkladně promícháno. Pryžové granule SBR nebo EPDM se smíchají s lepidlem ve vhodném míchači a připravený materiál se poté umístí do formy. Vlivem tlaku, teploty a vlhkosti materiál vytvrdne a vytvoří trvanlivý spoj. Vlastnosti konečného produktu závisí na typu a velikosti granulí, množství použitého lepidla, stupni stlačení a parametrech výrobního procesu.

Active Play AS H 8018 je jednosložkové polyuretanové lepidlo vyvinuté na bázi směsi MDI s nízkou funkčností (2,0–2,2). Produkt je kapalina s jantarovou až tmavě jantarovou barvou a viskozitou při 25 °C mezi 2500–4000 mPas. Obsah NCO je 12,0–13,5 %, což zajišťuje vynikající aplikační vlastnosti a vysokou kvalitu výsledných spojů. Active Play AS H 8018 je specializovaná surovina pro výrobu lisovaných prvků, tvářených za studena i za tepla, s použitím pryžových granulí EPDM a SBR, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Díky pečlivě vyváženému chemickému složení umožňuje vytváření odolných a pružných spojů, ideálních pro použití v moderních technologiích zpracování pryže. Active Play AS H 8018 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech. Obzvláště dobře se osvědčuje při lepení černých SBR granulí získaných z drcených, použitých pneumatik automobilů, což z něj činí vynikající řešení pro výrobce elastických povrchů a lisovaných pryžových komponentů. Produkt lze také použít k lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát se vyrábí mechanickým řezáním pneumatik automobilů. Má černou barvu, je vysoce odolný proti oděru a extrémně odolný za atmosférických podmínek. Kromě toho vykazuje vynikající akustické vlastnosti, účinně tlumí hluk a vibrace. Je to elastický, bezpečný a hydrofobní materiál, díky čemuž je ideální pro výrobu bezpečnostních dlaždic, podkladových rohoží, silničních doplňků a zvukotěsných rohoží. Před použitím je třeba pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8018 důkladně promíchat. SBR pryžový granulát se poté navlhčí lepidlem a umístí do formy. Pod tlakem a vlivem teploty a vlhkosti produkt vytvrdne a vytvoří trvanlivý a odolný spoj. Vlastnosti hotového prvku (např. desky) závisí na velikosti a typu granulátu, množství použitého lepidla a – v procesech lisování – na stupni stlačení během vytvrzování. Proces probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správné nastavení teploty a vlhkosti umožňuje kratší dobu vytvrzování a polymerace. Kombinace prepolymeru s granulemi SBR vytváří spoj s vysokou tuhostí a zároveň zachovává elasticitu a trvanlivost. Produkt neobsahuje těkavá organická rozpouštědla, takže je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Active Play AS H 8018 byl vyvinut pro výrobu předmětů z pryžových granulí SBR a EPDM, zejména pro elastické povrchy pro hřiště, fitness centra, tělocvičny a další lisované pryžové výrobky. Výhody produktu: vysoká pevnost v tahu, schopnost vyrábět tužší prvky z pryžových granulí, snadná aplikace – jednoduché jednosložkové lepidlo pro lepení pryžových granulí, široká škála použití – vhodné pro horké i studené procesy, vysoká tepelná odolnost – použitelná při 60 °C–150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo výlisků.

Active Play AS H 8027 je polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2). Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo dodávané v kapalné formě s barvou od světle žluté po jantarovou. Vyznačuje se dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPa·s s obsahem isokyanátových skupin (NCO) 7,0–8,0 %. Active Play AS H 2027 je surovina určená pro výrobu dílů lisovaných za studena a za tepla z pryžových granulátů: EPDM a SBR, získaných také recyklací. Active Play AS H 8027 je prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech – včetně lepení černých granulí SBR, které se také získávají z mletých použitých pneumatik automobilů. Používá se také pro lepení dalších typů drcených materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát se získává řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a neabsorbuje vodu. Díky tomu se používá hlavně při výrobě rohoží nebo tvarových prvků, jako jsou bezpečnostní desky, podložky, příslušenství pro stavbu silnic a zvukově a vibračně izolační rohože. Pigmentovaný prepolymer – Active Play AS H 8027 – musí být před aplikací smíchán. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby za provozu lisu vytvrdly vlivem teploty a vlhkosti. Vlastnosti lisovaného dílu (například desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70 °C do 150 °C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Prepolymer v kombinaci s granulemi SBR vytváří dobrý pevný spoj a zároveň si zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS H 8027 je určen pro výrobu SBR granulí, zejména pro výrobu povrchových desek pro hřiště, fitness centra, tělocvičny a podobné produkty z pryžových granulí SBR a EPDM.

Active Play AS N Green je jednosložkové zelené polyuretanové lepidlo na bázi vysoce funkčního polymerního MDI (>2,5). Produkt je zelená kapalina s dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí od 1000 do 3000 mPas a obsahem NCO 6,0–7,0 %. Vyvinuto speciálně pro sportovní a rekreační průmysl, je určeno k lepení granulí SBR nebo EPDM. Při aplikaci stříkáním dodává černým granulím atraktivní zelený odstín a zároveň vytváří odolný a pružný spoj. Active Play AS N Green se nanáší nástřikem na granulát SBR nebo EPDM. Nejenže spojuje pryžové částice dohromady, ale také mění barvu granulátu z černé na zelenou, čímž dodává povrchu estetický a jednotný vzhled. Spotřeba lepidla při aplikaci stříkáním je 0,5–2,0 kg/m² v závislosti na požadované tloušťce vrstvy. Doba vytvrzování závisí na teplotě, vlhkosti a tloušťce povrchu a proces lze urychlit použitím vody, katalyzátoru nebo jejich roztoků. Před aplikací je třeba lepidlo důkladně promíchat, aby se dosáhlo jednotné konzistence. Produkt neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla, takže je šetrný k životnímu prostředí. Výhody aplikace: Jednosložkové polyuretanové lepidlo pro lepení pryžových granulí, Připraveno k použití, Snadná aplikace sprejem, Zelená barva – dodává granulím SBR atraktivní, přirozený odstín, Vysoká teplotní odolnost – vhodné pro použití od 70 °C do 150 °C, Rychlé vytvrzování – vyšší teplota a vlhkost urychlují schnutí, Flexibilní a odolný – spoj nepraská a zůstává elastický a odolný vůči poškození, Voděodolný a odolný vůči povětrnostním vlivům – ideální pro venkovní použití.

Active Play AS N RED-LV2 je jednosložkové červené polyuretanové lepidlo na bázi vysoce funkčního polymerního MDI (>2,5). Produkt se dodává jako červená kapalina s dynamickou viskozitou 1200–2200 mPas při 25 °C. Speciálně vyvinutý pro sportovní a rekreační průmysl, je určen k lepení granulátů SBR nebo EPDM. Při aplikaci stříkáním dodává černému granulátu atraktivní červenou barvu a zároveň vytváří odolný a pružný spoj. Active Play AS N RED-LV2 se nanáší nástřikem na granule SBR nebo EPDM, čímž se nejen spojí pryžové částice dohromady, ale také se změní barva granulátu z černé na červenou, což dodává povrchu atraktivní a jednotný vzhled. Spotřeba lepidla při aplikaci stříkáním se pohybuje od 0,5 do 2,0 kg/m² v závislosti na požadované tloušťce vrstvy. Proces vytvrzování lze urychlit přidáním vody, katalyzátoru nebo jejich roztoků. Produkt je připraven k použití – před aplikací stačí důkladně promíchat. Verze Active Play AS N RED-LV2 se vyznačuje nižší viskozitou ve srovnání se standardním produktem Active Play AS N RED. Active Play AS N RED-LV2 neobsahuje škodlivá organická rozpouštědla. Výhody produktu: Pigmentované, jednosložkové polyuretanové lepidlo Připraveno k použití Dobrá tuhost kloubů při zachování elasticity Snadná aplikace sprejem Červená barva dodává granulím SBR atraktivní, přirozený odstín Zvýšená vlhkost a teplota zkracují dobu vytvrzování povrchu nebo prvku Optimální teplota pro aplikaci: 15 °C–25 °C Bez škodlivých organických rozpouštědel

Chemal G-35/90 je vysokomolekulární glycerolethoxylát, který poskytuje vynikající lubrikační a emulgační vlastnosti kovoobráběcím a textilním přípravkům. Chemal G-35/90 je vysokomolekulární neionogenní látka, která se vyrábí z glycerinu a aduktu EO. Tento produkt lze použít pro formulování rozpustných a polosyntetických kapalin pro kovoobráběcí aplikace. V aplikacích HI&I působí jako solubilizátor a zvlhčovadlo v mycím prostředku na ruční mytí nádobí a používá se také v pracích aplikacích. Může být také použit jako prostředek pro zlepšení lepivosti a viskozity pro tavná lepidla. Chemal G-35/90 je vysoce rozpustný ve vodě, což umožňuje použití v mnoha systémech na vodné bázi. Má unikátní hřebenovou strukturu, která je výsledkem přírodního triglyceridového výchozího alkoholu. Tato chemie se přizpůsobí podmínkám měkké i tvrdé vody a vysoký obsah ethylenoxidu v molekule zvýší pěnivost v čisticích prostředcích. Chemal G-35/90 má HLB 18,9 a prodává se v 90% aktivní formě s vodním ředidlem pro snadnou manipulaci. Chemal G-35/90 může být použit jako primární emulgátor pro emulze olej/voda a také poskytuje další mazivost na základě iniciačního alkoholu s dlouhým uhlíkovým řetězcem.

Chemax DFO-400 poskytuje výjimečné odpěňování při extrémně nízkých koncentracích (0,1 - 1,0 % hmotnosti). Tento produkt lze použít v lepidlech a nátěrech a také při zpracování kovů.

Chemstat®HTSA#54 byl vyvinut jako mazivo pro různé polymerní sloučeniny. Doporučená hladina použití 0,80 - 1,20 % pro většinu polymerů. Při vyšších úrovních použití může být ovlivněna jasnost. Chemstat HTSA#54 je uveden pod CFR 21 177.1200 - Celofán; 175 300 - Pryskyřičné a polymerní povlaky; 175 105 lepidla; 176.170 - Součásti papíru/lepenky ve styku s vodnatými/tukovými potravinami; 176.180 - Součásti papíru/lepenky ve styku se suchými potravinami; 177.1210 - Uzávěry s těsněním pro nádoby na potraviny; 178.2010 - Antioxidanty/stabilizátory pro polymery (pouze PVC); a 177.1580 - Polykarbonátové pryskyřice.

Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI s nízkou funkčností (2,0–2,2). Je k dispozici jako čirá, světle žlutá kapalina s viskozitou 200–800 mPas (při 25 °C) a obsahem NCO v rozmezí od 19,0 % do 21,0 %. Lepidlo bylo vyvinuto pro výrobu rebond pěnových bloků, vyrobených z recyklovaných flexibilních pěn – převážně z použitých matrací a čalouněného nábytku. Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI. Produkt byl vyvinut pro výrobu rebond pěny, která se vyrábí z recyklovaných fragmentů flexibilních pěn, včetně těch, které byly získány z použitých matrací. Vyčištěné úlomky pěny, obvykle o velikosti 5–10 mm, se nastříkají polyuretanovým lepidlem a umístí se do speciálních forem, kde se vlivem páry spojí. Po kondicionování při minimální teplotě 20 °C dosahují získané bloky z rebondované pěny požadované mechanické pevnosti, elasticity a trvanlivosti, díky čemuž jsou vhodné pro další zpracování. Doba vytvrzování lepidla závisí na druhu a množství použitého lepidla a také na druhu pěnového odpadu. Ekopromer REB_02 neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla ani změkčovadla ze skupiny SVHC, což z něj činí bezpečné a ekologické řešení pro průmysl. Mechanické vlastnosti pěn vyrobených s Ekopromerem REB_02: Tvrdost: ≥ 16 kPa Odolnost: ≥ 40 % Pevnost v tahu: ≥ 70 kPa SAG faktor: ≥ 10

Maxomer® DF-920 se používá jako odpěňovač pro latexové barvy, potravinářské obaly, lepidla/celofán, inkousty, rozpouštědla, chemické zpracování, textilie, papír, potahování papíru, galvanické pokovování, odpěňovač v nátěrech pro styk s potravinami, papír/lepenka

Mikrosilika je vedlejší produkt výroby křemíkového kovu. Jedná se o zahuštěný nebo nezhuštěný amorfní prášek, získaný metalurgickým procesem křemíku v elektrické obloukové peci. Používá se jako přísada ke zlepšení vlastností betonových a maltových směsí. Částice oxidu křemičitého jsou asi 30 až 100krát menší než cementová zrna a sestávají téměř výhradně z amorfního oxidu křemičitého (SiO 2 ). Vyplňují část pórového prostoru (mikrovýplňový efekt) a podporují zvýšení pevnosti pucolánovou sekundární reakcí. Kromě toho lze zlepšit ochranu výztuže proti korozi nebo odolnost proti pronikání vody. Používá se také v oblastech žáruvzdorných materiálů, granulovaných hnojiv (nátěr) a při výrobě plastů a lepidel. PCC BakkiSilicon hf. byla navržena jako jedna z nejvíce šetrných ke klimatu a ekologicky kompatibilních továren na výrobu křemíkového kovu na světě. Využití islandských geotermálních zdrojů při výrobě křemíkového kovu snižuje emise skleníkových plynů přibližně o dvě třetiny ve srovnání s jinými závody po celém světě. Díky výrobě křemíkového kovu v továrně PCC, která je plně poháněna obnovitelnými zdroji energie, je celková stopa CO 2 celého procesu drasticky snížena. Křemičitý prach - tzv. mikrokřemík, který je vedlejším produktem při výrobě kovového křemíku a ferosilikonových slitin v obloukových pecích. Mikrosilika se skládá z extrémně jemných prachových částic, o kterých lze předpokládat, že jsou v průměru 100krát menší, než je průměrná velikost cementového zrna. Z technických důvodů je křemičitý prach dodáván v koncentrované formě jako mikrogranule, které jsou aglomeráty jednotlivých částic. Mikrosilika je velmi důležitým doplňkem těsných betonů. Nahrazení 15% cementu mikrokřemičitým zvyšuje těsnost betonu několikanásobně, což je obtížně dosažitelné jinými metodami. Navíc se pevnost v tlaku zvýší o 20 % a nasákavost se sníží třikrát. Přídavek mikrosiliky je však spojen se snížením konzistence, což znesnadňuje práci s čerstvou betonovou směsí. Tomu lze předejít přidáním superplastifikátoru. Je však třeba poznamenat, že superplastifikátor nelze nekriticky používat, zejména v mikrokřemičitých betonech, kvůli jeho negativnímu vlivu na pevnost.

POLIkol 6000 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 6000), název INCI: PEG-135. Komerční produkt je dostupný ve formě bílého až světle žlutého vosku. Teplota tuhnutí produktu je 52-58 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. POLIkOL 6000 lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, například ve rtěnkách a tužkách na rty, hydratačních a protivráskových krémech a vlasových stylingových přípravcích. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myček, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je PEG 6000 součástí mazacích přípravků, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při procesech galvanizace. Je také pomocným prostředkem při úpravě textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladné stanovisko od mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), který umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že výrobek může být použit v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 6000 vykazuje vlastnosti schnoucího nanášecího prostředku ve složení flexotiskové barvy. Produkt je také přísadou do lepidel, působí jako zahušťovací složka a zvlhčovadlo ve formulacích vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 6000 Flakes je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 6000), název INCI: PEG-135. Komerční produkt je dostupný ve formě bílých až světle žlutých voskových vloček. Teplota tuhnutí produktu je 52-58 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. Formování produktu ve vločkové formě je velkým pohodlím pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem skladované nádrže, což umožňuje udržovat produkt v kapalném stavu. POLIkol 6000 Flakes lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, například do rtěnek a tužek na rty, hydratačních a protivráskových krémů a přípravků na úpravu vlasů. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v profesionálních mycích prostředcích, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako antiadhezivo v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při procesech galvanického pokovování. Je také pomocným prostředkem při úpravě textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 Flakes působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladné stanovisko mezinárodní organizace FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 6000 Flakes demonstruje vlastnosti schnoucího nánosníku ve složení flexografických barev. Produkt je také přísadou do lepidel, působí jako zahušťovací složka a zvlhčovadlo ve formulacích vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 6000 PILLS je produkt na bázi polyoxyethylenglykolu (PEG) s průměrnou molekulovou hmotností 6000, známý pod názvem INCI PEG-135. Je komerčně dostupný jako bílé až světle žluté voskové pastilky s bodem tuhnutí mezi 52-58 °C. Produkt je vysoce rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nedráždí pokožku. Pastilková forma POLIkol 6000 nabízí významné výhody pro zpracovatele, včetně snadného dávkování a skladování. Eliminuje potřebu nákladného ohřevu skladovacích nádrží pro udržení produktu v kapalném stavu. POLIkol 6000 PILLS lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, jako jsou rtěnky, tužky na rty, hydratační krémy a krémy proti vráskám a přípravky pro úpravu vlasů. Zvyšuje reologické vlastnosti formulací zvýšením viskozity. Dále slouží jako nosič účinných látek a pojivo v profesionálních mycích prostředcích, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích se používá v mazivech, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalinách pro obrábění a přenos tepla, a působí jako antiadhezivo v gumárenském průmyslu (včetně výroby pneumatik), stejně jako v plastech a elastomerech. Používá se také jako pomocné činidlo při galvanizačních procesech, úpravách textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 PILLS funguje jako změkčovadlo a pojivo při výrobě obalů na potraviny na bázi keramiky a biopolymerů. Byl schválen FDA jako nepřímá potravinářská přídatná látka podle CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176.200, v mezích stanovených předpisy. Kromě toho POLIkol 6000 PILLS působí jako vysoušedlo ve formulacích flexografických barev a jako zahušťovací a zvlhčující přísada do vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle předpisů CLP/GHS.

PROMOPUR Un je produkt ze skupiny dvousložkových polyuretanových lepidel určených pro použití v podzemních ražbách, hornictví a stavebnictví. Verze 'Un' je víceúčelové lepidlo, které lze také použít k přesnému utěsnění prasklin. Zároveň zpevňuje suché a mokré struktury a uvolněné horniny, uhelné sloje nebo sesuvy. Kromě toho lze PROMOPUR Un použít pro těsnění a zajištění různých typů konstrukcí a tunelů. PROMOPUR Un je produkt připravený k použití po důkladném promíchání jeho dvou složek. Poměr těchto dvou složek je přesně definován výrobcem. Lepidlo PROMOPUR Un obsahuje směs polyolů, což je složka A, a izokyanátové tužidlo (složka B). Každá ze složek je viskózní kapalina s různými fyzikálně-chemickými parametry, které jsou zásadní při zpracování lepidla. Složka A má slámovou až žlutou barvu, složka B - hnědou. Složka B citlivá na vlhkost vyvolává polymeraci lepidla bez potřeby jakéhokoli dalšího vnějšího faktoru. Univerzální lepidlo PROMOPUR Un se vyznačuje sníženými emisemi VOC (těkavých organických sloučenin), protože neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu, což je dle Nařízení EU (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Lepidlo PROMOPUR Un je všestranné dvousložkové polyuretanové lepidlo. Má Hygienický certifikát vydaný Státním hygienickým ústavem (PZH), který potvrzuje, že výrobek používaný v souladu s pokyny výrobce neovlivňuje nepříznivě zdraví a životní prostředí. Všestrannost, kvalitu a účinnost PROMOPUR Un navíc potvrzují testy a pozitivní hodnocení výzkumné laboratoře LABOREx. Pozitivní hodnocení lepidla PROMOPUR Un vyústilo v souhlas báňského úřadu s jeho použitím v podzemních dobývacích prostorech. To je potvrzeno certifikátem shody OBAC. Univerzální lepidlo PROMOPUR Un je určeno pro použití v hornictví a stavebnictví. Účinně utěsňuje popraskané horniny, zpevňuje suché a mokré struktury, uvolněné horniny a uhelné sloje. Lepidlo lze také použít pro tunelování, těsnění a vyplňování trhlin a netěsností ve výztužných konstrukcích. Hlavní aplikační výhody produktu: profesionální polyuretanové lepidlo se speciálně vybranými parametry pro profesionální aplikace, univerzální lepidlo k utěsnění popraskaného skalního masivu, univerzální lepidlo zpevňující horninové struktury ve výkopech, lepidlo s vynikající přilnavostí k různým typům podkladů bez ohledu na náročnost prostředí. Mechanické vlastnosti lepidla PROMOPUR Un: Vlastnosti produktu: Doba spuštění reakce: 40 – 120 s Doba konce reakce (gel): 70 – 240 s Doba úplného vytvrzení: 20 – 30 min Rychlost růstu: 1,0 – 2,0 v/v Zkouška hořlavosti lepidla: doba hoření a žhnutí: < 5 s Odolnost v tlaku: 95 (1 v/v) – 71 MPa Odolnost v ohybu: 51 (1 v/v) – 35 MPa Rychlost vybíjení: < 60 nC Certifikát: OBAC/0284/CB/14

Rokanate F2C 0002_03 je polyolová složka (složka A) dvousložkového polyuretanového lepidla, používaná v kombinaci s polymerním MDI s funkčností 2,7 (složka B). Produkt je suspenze s barvou od bílé po světle béžovou a viskozitou při 25 °C mezi 4500 a 8500 mPas. Lze jej aplikovat ručně nebo automaticky na výrobních linkách. Rokanate F2C 0002_03 byl vyvinut pro náročné průmyslové aplikace a poskytuje vysokou odolnost a vynikající přilnavost k různým podkladům. Produkt je určen výhradně pro profesionální a zkušené uživatele. Vlastnosti produktu: Vytváří spoj s vysokou mechanickou pevností a zároveň si zachovává potřebnou pružnost, Vykazuje vynikající přilnavost k různým podkladům (kov, minerální vlna atd.), Snadná aplikace – vhodné pro ruční i automatickou aplikaci, Odolné vůči vibracím a mechanickému namáhání.

Rokanate F2C 0002_05 je polyolová složka dvousložkového polyuretanového lepidla. Rokanate F2C 0002_05 lze aplikovat ručně nebo strojově na automatických linkách. Dodává se ve formě bílé až světle béžové suspenze. Viskózní při 25 °C, v rozmezí 4500-8500 mPas Rokanate F2C 0002_05 je polyolová složka (složka A) ve dvousložkovém systému spolu s polymerním MDI s funkčností 2,7 (složka B). Je určeno pro lepení např. hliníku a oceli minerální vlnou. Produkt je vhodný pouze pro profesionály a zkušené uživatele. Produkt je vhodný pouze pro profesionály a zkušené uživatele.

Rokanate M PE 0201 je jednosložková, polyuretanová hydroizolační fólie používaná k ochraně betonových potěrů, základů a stěn před vlhkostí. Vytvrzuje se vlhkostí. Existuje jako bezbarvá až žlutá kapalina. Vyznačuje se viskozitou 8 000-13 000 mPas při tepl. 25°C, s obsahem NCO skupin mezi 1,9-2,5%. Před použitím prepolymeru Rokanate M PE 0201 používejte rukavice a ochranné brýle. Výrobek je určen pro použití venku nebo v dobře větraných prostorách. Povrch, který má být chráněn, by měl být kompaktní a bez prachu a nečistot. Před aplikací ROKANATE M PE 0201 navlhčete povrch vodou pomocí rozprašovače. Navlhčení vodou znatelně zkracuje dobu suchého obličeje/oprašování. Produkt lze nanášet válečkem nebo štětcem. Po nanesení prepolymeru by měl být povrch znovu navlhčen vodou pomocí rozprašovače. Po vytvrzení je možné zavlažování výsledné membrány. To neovlivňuje jeho hydroizolační vlastnosti. Rokanate M PE 0201 lze také použít jako surovinu pro tekuté hydroizolace s minerálními plnivy a dalšími přísadami pro zpracování PU.

Rokanate M PE 1501 je prepolymer na bázi MDI směsi s nízkou funkčností (2,0 - 2,2). Existuje ve formě čiré nebo opalescentní bezbarvé až žluté kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 700-1500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 15,0-16,0 %. Používá se pro polymočovinové nátěry a další polyuretanové aplikace. Rokanate M PE 1501 je diisokyanátová složka používaná pro polymočovinové nátěry nanášené metodou stříkání. Používá se především ve stavebnictví, především v hydroizolacích.

Rokanate M PE 1503.07 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.07 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.07 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.07 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.15 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.15 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.15 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.15 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.30 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.30 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.30 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.30 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.60 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.60 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.60 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.60 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno k lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartonové desky. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

ROKANATE M PE 1602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo určené pro průmyslové aplikace v dřevařském a stavebním průmyslu. Produkt je kapalina s barvou od jantarové po tmavě jantarovou, která se vyznačuje dynamickou viskozitou při 25 °C mezi 3000–5000 mPas a obsahem NCO 15,5–17,0 %. ROKANATE M PE 1602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které vytvrzuje vlivem vlhkosti – včetně vlhkosti ze vzduchu. Po vytvrzení vytváří vodotěsný, pevný, odolný a pružný spoj s třídou voděodolnosti D4 dle normy PN-EN 204. Lepidlo navíc vykazuje vysokou tepelnou odolnost potvrzenou normou PN-EN 14257 (WATT'91). Díky své vynikající pevnosti spoje a vynikající přilnavosti k různým podkladům poskytuje tento produkt spolehlivé řešení pro profesionální lepení dřeva, materiálů na bázi dřeva a široké škály stavebních materiálů.

ROKANATE M PE 1602.25 je jednosložkové polyuretanové lepidlo určené pro průmyslové aplikace v dřevařském a stavebním průmyslu. Produkt je kapalina s barvou od jantarové po tmavě jantarovou, která se vyznačuje dynamickou viskozitou při 25 °C mezi 3000–5000 mPas a obsahem NCO 15,5–17,0 %. ROKANATE M PE 1602.25 je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které vytvrzuje vlivem vlhkosti – včetně vlhkosti ze vzduchu. Po vytvrzení vytváří vodotěsný, pevný, odolný a pružný spoj s třídou voděodolnosti D4 dle normy PN-EN 204. Lepidlo navíc vykazuje vysokou tepelnou odolnost potvrzenou normou PN-EN 14257 (WATT'91). Díky své vynikající pevnosti spoje a vynikající přilnavosti k různým podkladům poskytuje tento produkt spolehlivé řešení pro profesionální lepení dřeva, materiálů na bázi dřeva a široké škály stavebních materiálů.

Rokanate M PE 2402 je kvazipolyuretanový prepolymer na bázi směsi MDI se střední funkcionalitou (2,2–2,5). Vyznačuje se dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 200–500 mPas a obsahem NCO 24,0–25,0 %. Rokanate M PE 2402 je klíčovou složkou při výrobě flexibilních pěn, zejména integrálních povrchových pěn, používaných v nábytkářském, automobilovém a sportovním průmyslu (spolu s částí A – polyuretanovým systémem). Produkt je určen pouze pro použití v průmyslových instalacích nebo profesionálních aplikacích.

Rokanate M PE 2602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi polymerního MDI s vysokou funkční hodnotou přes 2,5. Dodává se jako kapalina jantarové až tmavě jantarové barvy. Jeho dynamická viskozita při 25 °C je mezi 250 a 400 mPas a obsah NCO je mezi 25,5 % a 27,0 %. Používá se při výrobě lehkých dřevěných panelů známých jako LDF. Rokanate M PE 2602 je moderní pojivo určené pro lepení dřevěných vláken, používané při výrobě lehkých tepelněizolačních desek typu LDF. Produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a bezpečností použití – neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla ani nebezpečné chemické sloučeniny, jako je formaldehyd.

ROKAnol DB7 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: C12-15 Pareth-7). Výrobek patří do řady ROKAnol DB na bázi C12-C15 mastného alkoholu. Vysoká povrchová aktivita těchto produktů je předurčuje k použití jako účinné detergenty a čisticí prostředky a také otevírá možnost jejich využití v dalších průmyslových odvětvích. Komerční forma ROKAnol DB7 při pokojové teplotě je zakalená kapalina nebo pasta se sklonem k delaminaci. Obsah účinné látky je přibližně 100 %. Při 40°C je to čirá kapalina světlé barvy, tzn. 70 na Hazenově stupnici, přičemž při asi 20 °C tuhne. ROKAnol DB7 má hydroxylové číslo 100-114 mgKOH/g. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu je 12, díky čemuž se produkt dobře rozpouští ve vodě. ROKAnol DB7 je nejuniverzálnější produkt ve skupině Rokanol DB určený pro prací prostředky. Vyznačuje se vynikajícími smáčecími vlastnostmi a vysokou pěnivostí. Vykazuje stabilitu jak v oxidačním a redukčním prostředí, tak i v přítomnosti tvrdé vody. Produkt se vyznačuje aktivitou ve studené vodě i v kyselých, neutrálních a zředěných alkalických lázních. Má vynikající odmašťovací a detergentní vlastnosti, což zajišťuje vysokou úroveň odstranění nečistot. Použití produktu v čisticích prostředcích umožňuje tvorbu čirých, stabilních formulací často bez použití hydrotropů. ROKAnol DB7 má navíc velmi dobré dispergační vlastnosti a je účinným emulgátorem. Tyto četné aplikační výhody určují možnost použití ROKAnol DB7 jako univerzální složky většiny detergentů. Výrobek se používá k výrobě prostředků na mytí nádobí, kapalin a kapslí na mytí, bělení, čističů podlah, čističů oken (včetně autoskel) a prostředků pro péči o kožený čalouněný nábytek. Používá se také ve speciálních čisticích prostředcích pro průmyslové a institucionální použití. Jsou to mimo jiné přípravky pro profesionální praní restauračních a nemocničních textilií, pro strojové čištění tvrdých povrchů ve výrobních provozech a tržnicích, alkalické odmašťovací prostředky na kovové povrchy, ale i přípravky používané v procesech CIP - Cleaning In Place. Mycí a emulgační vlastnosti předurčují výrobek k použití v kosmetických přípravcích, zejména v mycí kosmetice a péči o vlasy. ROKAnol DB7 byl také použit jako emulgátor, používaný při výrobě živičných hmot (asfaltů) a lepidel. Vzhledem k nedostatku iontových forem v chemické struktuře produktu jej lze použít v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích, jejichž složkami jsou aniontové a kationtové povrchově aktivní látky a další pomocné látky. ROKAnol DB7 je vysoce biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

ROKAnol DB7W je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: C12-15 Pareth-7). Výrobek patří do řady ROKAnol DB na bázi C12-C15 mastného alkoholu. Jeho vysoká povrchová aktivita umožňuje jeho použití jako vynikajícího pracího a čisticího prostředku a otevírá možnosti jeho využití v dalších průmyslových odvětvích. ROKAnol DB7W při pokojové teplotě je čirá kapalina světlé barvy, tj. 70 HU. Tuhne při teplotě cca 5°C, což usnadňuje jeho použití a skladování. Přípravek obsahuje cca 90 % účinné látky. Hodnota hydrofilně-lyofilní rovnováhy (HLB) produktu je 12, díky čemuž je dobře rozpustný ve vodě. Jeho vodný roztok má bod zákalu při 48÷52°C. ROKAnol DB7W je nejuniverzálnější produkt ve skupině ROKAnol DB. Vyznačuje se vynikajícími smáčecími vlastnostmi a vynikajícími pěnivými vlastnostmi. Je stabilní jak v oxidačním a redukčním prostředí, tak i v přítomnosti tvrdé vody. Přípravek je aktivní ve studené vodě, kyselých koupelích, neutrálních a zředěných alkáliích. Má vynikající odmašťovací a detergenční vlastnosti, což má za následek vysokou úroveň odstraňování nečistot. Použití produktu v čisticích prostředcích umožňuje čiré, stabilní formulace, často bez použití hydrotropů. ROKAnol DB7W má navíc silné dispergační vlastnosti a je účinným emulgátorem. Podobně jako ROKAnol DB7 má produkt vynikající smáčecí a pěnivé vlastnosti. Díky těmto četným aplikačním výhodám je ROKAnol DB7W univerzální přísadou pro většinu detergentů. Používá se při výrobě prostředků na mytí nádobí, pracích prostředků a kapslí, bělidel, čističů podlah, čističů skel (včetně čelních skel). Používá se také ve speciálních čističích pro průmyslové a institucionální použití. Patří sem např. produkty pro profesionální praní restauračních a nemocničních tkanin, pro strojové čištění tvrdých povrchů ve výrobních závodech a supermarketech, alkalické prostředky na odmašťování kovových povrchů nebo přípravky používané v procesech CIP - Cleaning In Place. Čisticí a emulgační vlastnosti umožňují použití produktu v kosmetických přípravcích, zejména v kosmetice na mytí vlasů a vlasové kosmetice. ROKAnol DB7W byl také použit jako emulgátor, používaný při výrobě živičných hmot (asfaltů) a lepidel. Vzhledem k nedostatku iontových forem v chemické struktuře produktu může být použit v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích s aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami, stejně jako s dalšími přísadami. ROKAnol DB7W je vysoce biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

Rokanol® O100 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám z ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI název: Oleth-100). Při pokojové teplotě má produkt konzistenci bílého až krémově zbarveného vosku. Komerční forma obsahuje přibližně 100 % účinné látky a má bod tuhnutí 48-54 °C. Výrobek je vyroben z přírodních surovin, díky čemuž je ROKAnol® O100 vysoce biologicky odbouratelný. Produkt se dobře rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech, acetonu a benzenu. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu 18,8 dává ROKAnol® O100 výrazně hydrofilní charakter. Povrchově aktivní látka má silné zahušťovací a solubilizační vlastnosti. V kosmetických produktech působí jako solubilizátor, který umožňuje zavádění nerozpustných nebo těžko rozpustných látek do vodných roztoků, např. vonných kompozic, rostlinných extraktů, tukových látek. Pro své vynikající emulgační vlastnosti lze přípravek použít v kosmetických emulzích (např. vlasové kondicionéry, vody) a v odličovací kosmetice (barvy na vlasy a odličovací přípravky na obličej a tělo). Kromě toho může být použit jako přísada změkčující pokožku. Tato vlastnost činí ROKAnol® O100 vhodným pro použití jako polotovar pro výrobu maziv široce používaných v koželužském průmyslu. Pro svou tuhou formu a emulgační vlastnosti se produkt používá také jako přísada při výrobě vulkanizačních tmelů. Dalším příkladem průmyslové aplikace je použití produktu jako emulgátoru v přípravcích na ochranu rostlin, zejména ve formulacích jako EC, SC, EW, ME. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol® T18 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů, INCI název: Ceteareth-18. Výrobek je založen na vysokomolekulárním alkoholu přírodního původu. Vyrábí se ve formě bílého vosku. ROKAnol T18 má vynikající emulgační a dispergační vlastnosti. Hodnota hydrofilně-lyofilní rovnováhy (HLB) produktu je 16,3, což jej řadí do skupiny hydrofilních emulgátorů. Produkt je vysoce rozpustný ve vodě. Při pokojové teplotě je produkt v pevné formě, proto se doporučuje horká voda pro urychlení procesu rozpouštění. Tato povrchově aktivní látka má širokou škálu aplikací, především jako emulgátor typu olej ve vodě (O/V). Produkt lze použít v kosmetických emulzích (např. vlasové kondicionéry, mléka) a barvicí kosmetice (barvy na vlasy a make-upy na obličej a tělo). V průmyslových aplikacích se používá jako emulgátor při přípravě rozpustných olejů, textilních apretur, emulzí proti pěnění nebo hydraulických kapalin. Produkt má schopnost emulgovat minerální oleje a petrolej, petrolej, xylen, rostlinné a živočišné tuky, stejně jako parafín a vosky. ROKAnol T18 se také používá jako emulgátor při emulzní polymeraci pro výrobu vodných akrylátových a PVA disperzí, které se zase používají při formulaci lepidel, barev a také ve stavebnictví. Produkt se obvykle používá společně s emulgátory s nižšími hodnotami HLB (např . ROKAnol® T6 nebo T10), které zlepšují stabilitu vzniklých emulzí. ROKAnol® T18 je také odolný vůči tvrdé vodě a elektrolytům a zároveň je citlivý na změny pH. Produkt je citlivý na aerobní biodegradaci.

ROKAnol G12 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných glycerinů s průměrným stupněm ethoxylace cca 12 mol. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C. Jedná se o přípravek s vysokou koncentrací účinné látky, jejíž koncentrace je cca 100%. Produkt je polymer se specifickou třífunkční strukturou. To znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Produkt je perfektní jako emulgátor a solubilizátor díky hodnotě HLB kolem 17. Může být také použit jako síťovadlo pro polyestery nebo polyuretany. Funguje perfektně jako lepidlo a prostředek zadržující vlhkost v lepidlech. ROKAnol G12 působí také jako disperzant pigmentů při výrobě barev. Charakteristickým znakem tohoto produktu je jeho vysoká reaktivita. Je tedy možné jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. V aplikacích pro kosmetický segment, zejména v produktech osobní péče, ROKAnol G12 funguje velmi dobře jako účinný zvlhčovadlo. Může být také použit jako modifikátor viskozity. Působí také jako rozpouštědlo pro esenciální oleje. Používá se také jako složka laků na vlasy. ROKAnol G12 je biologicky odbouratelná povrchově aktivní látka, která splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol G15 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám typu ethoxylovaný glycerin s průměrným stupněm etoxidace asi 15 mol. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkou teplotou tuhnutí, tj. pod -20°C, s obsahem účinné látky cca 100%. Produkt je polymer se specifickou strukturou s trojím účinkem, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Produkt lze použít jako emulgátor a solubilizátor díky jeho hodnotě HLB přibližně 17,5. Může být také použit jako síťovací činidlo pro polyestery nebo polyuretany, jako lepidlo a zadržovač vlhkosti v lepidlech a jako disperzant pigmentů. Kromě toho je ROKAnol G15 reaktivní povrchově aktivní látka. Je možné jej dále upravovat např. pomocí mastných kyselin. Pokud jde o aplikace v oblasti osobní péče, jedná se o účinný zadržovač vlhkosti (zvlhčovač) a lze jej použít jako modifikátor viskozity. Používá se také jako rozpouštědlo v esenciálních olejích a jako přísada do laků na vlasy. Biologicky odbouratelný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol G8 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek. Jedná se o ethoxylovaný glycerin, jehož název INCI je: GLYCERETH-8. Jeho průměrný stupeň ethoxylace je cca. 8 molů. Komerční produkt je dostupný jako kapalina s barvou max. 100 HU. Má nízký bod tuhnutí, tj. pod -20°C a obsah účinné látky cca. 100%. Jedná se o polymer se specifickou trifunkční strukturou, tj. má tři hydrofilní skupiny. ROKAnol G8 je reaktivní povrchově aktivní látka. Lze jej dále modifikovat např. mastnými kyselinami. ROKAnol G8 lze také použít jako síťovadlo pro polyestery nebo polyuretany, lepidlo a zvlhčovadlo v lepidlech. Produkt je také ideální jako lubrikant; při 40 °C je jeho kinematická viskozita asi 88 cSt, zatímco při 100 °C je asi 11 cSt. V kosmetických aplikacích, zejména v kosmetice pro osobní péči, je účinným zvlhčovadlem. Produkt není klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS].

RokaPur PR2K 100 je směs polyetherpolyolů s přísadami, vyvinutá jako polyolová složka (složka A) ve dvousložkových polyuretanových systémech. Vyznačuje se dynamickou viskozitou v rozmezí 800–1200 mPas (při 25 °C) a hustotou od 1,03 do 1,10 g/cm³ (při 20 °C). RokaPur PR2K 100 je polyolová složka (složka A) vyvinutá pro aplikace vyžadující vynikající přilnavost PIR/PUR pěny ke kovovým povrchům v reakci s isokyanátem (složka B) při kontinuální výrobě panelů typu PIR. Používá se při výrobě sendvičových panelů k zajištění trvanlivého spojení PIR/PUR pěny s kovovými plechy. Doba zrání lepidla může být upravena dle individuálních požadavků zákazníka.

Rokester® DP 31330.01 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Produkt je světle žluté až olivové barvy bez mechanických nečistot. Má hydroxylové číslo v rozmezí 280-320 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-4500 mPas při tepl. 25 °C. Rokester ® DP 3133.01 je surovina určená především pro výrobu lepidel a dvousložkové stříkací pěny. Rokester® DP 3133.01 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se převedou na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® DP 3133.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® DP 3133.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti dvousložkových stříkaných pěn.

Rokester DP 3500.01 je polyesterový polyol. Existuje ve formě viskózní kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 330-370 mgKOH/g a dynamickou viskozitu až do maxima 600-1000 mPas při tepl. 25 °C. Rokester® DP 3500.01 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® DP 3500.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® DP 3500.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti stříkacích pěn.

Rokester® 3610 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Existuje ve formě homogenní kapaliny, barvy světle žluté až hnědé. Má hydroxylové číslo v rozmezí 335-365 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-4000 mPas při tepl. 25 °C. Rokester ® 3610 je surovina určená především k výrobě lepidel a dvousložkové stříkací pěny. Rokester® 3610 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® 3610), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® 3610 je plnohodnotný produkt, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti stříkacích pěn.

Rokopol® DE2020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 30-400 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 53-59 mgKOH/g. Rokopol® D2020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů. Z chemického a aplikačního hlediska je podobný Rokopol ® DE4020. Použití Rokopol ® DE2020 má ve srovnání s Rokopol ® DE4020 za následek zvýšení stupně zesítění při reakci s isokyanátem. To má za následek zvýšené mechanické vlastnosti se sníženými hodnotami relativního prodloužení. Rokopol® DE2020 má nižší viskozitu než Rokopol ® DE4020. To umožňuje použití zvýšeného množství minerálního plniva. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE2020: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, používá se jako přísada snižující viskozitu. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE2020: 2C lepidla a prepolymery, lepidla na sportovní povrchy, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností.

Rokopol® D4030 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalescentní. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700-1200 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 26-30 mgKOH/g. Rokopol® DE4030 se používá jako složka spár, tmelů, tuhých pěn PUR, jednosložkových pěn (OCF) a tiskařských barev. Vysoká molekulová hmotnost (4000 g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Je to reaktivní diol. Nízký obsah vody a sodných a draselných iontů má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Žádné okyselení zvyšuje jeho aplikační schopnosti. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE4030: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených s použitím Rokopol® DE4030, používá se jako přísada snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE4030: 2C lepidla a prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tiskařské barvy, integrální pěnová složka.

Rokopol® G300 je vysoce kvalitní polyetherpolyol (polyoxyalkylentriol) na bázi glycerinu, který se dodává ve formě homogenní, čiré kapaliny. Produkt obsahuje antioxidanty (bez BHT) a vyznačuje se nízkým obsahem sodných a draselných iontů, což se promítá do vysoké stability a kvality konečných produktů. Rokopol® G300 je speciální surovina určená pro výrobu polyuretanových materiálů, zejména pěn a lepidel. S hydroxylovým číslem v rozmezí 550–590 mgKOH/g a dynamickou viskozitou 500–700 mPas (při 25 °C) nabízí vynikající zpracovatelské vlastnosti a široké možnosti formulace. Rokopol® G300 působí jako síťovací činidlo, které zvyšuje hustotu síťování v polyuretanové struktuře. To má za následek zlepšené vlastnosti, jako je tuhost, mechanická pevnost a rozměrová stabilita finálních materiálů. Produkt vykazuje vynikající síťovací vlastnosti, což z něj činí ideální složku při výrobě dvousložkových lepidel a jednosložkových pěn (OCF). V pěnových formulacích OCF zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru, což pozitivně ovlivňuje výkonnostní vlastnosti konečného produktu. Nízký obsah sodíkových a draselných iontů umožňuje prodlouženou trvanlivost produktu, což je obzvláště důležité u jednosložkových pěn. Produkt se také používá jako složka při výrobě tuhých PUR pěn a v širším průmyslu CASE (nátěry, lepidla, tmely, elastomery). Hlavní výhody použití polyolu Rokopol® G300: schopnost vyrábět jednosložkové pěny (OCF) s hustotou od 10 do 30 kg/m³ a tvrdostí od 10 do 45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů prodlužuje trvanlivost jednosložkových pěn (OCF). Nejběžnější aplikace polyolu Rokopol® G300: jednosložkové (OCF) zimní a celoroční montážní pěny pro okna, dveře, prostupy a kroužky, pěnová lepidla na desky z expandovaného polystyrenu a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol® G400 je vysoce kvalitní polyetherpolyol (polyoxyalkylentriol) na bázi glycerinu, který se dodává ve formě homogenní, čiré kapaliny. Produkt obsahuje antioxidanty (bez BHT) a vyznačuje se nízkým obsahem sodných a draselných iontů, což se promítá do vysoké stability a kvality konečných produktů. Rokopol® G400 je speciální surovina určená pro výrobu polyuretanových materiálů, zejména pěn a lepidel. S hydroxylovým číslem v rozmezí 370–400 mgKOH/g a dynamickou viskozitou 250–400 mPas (při 25 °C) nabízí vynikající zpracovatelské vlastnosti a široké možnosti formulace. Rokopol® G400 působí jako síťovací činidlo, které zvyšuje hustotu síťování v polyuretanové struktuře. To vede ke zlepšení vlastností, jako je tuhost, mechanická pevnost a rozměrová stabilita finálních materiálů. Produkt vykazuje vynikající síťovací vlastnosti, což z něj činí ideální složku při výrobě dvousložkových lepidel a jednosložkových pěn (OCF). V pěnových formulacích OCF zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru, což pozitivně ovlivňuje výkonnostní vlastnosti konečného produktu. Nízký obsah sodíkových a draselných iontů umožňuje prodlouženou trvanlivost produktu, což je obzvláště důležité u jednosložkových pěn. Produkt se také používá jako složka při výrobě tuhých PUR pěn a v širším průmyslu CASE (nátěry, lepidla, tmely, elastomery). Hlavní výhody použití polyolu Rokopol® G400: schopnost vyrábět jednosložkové pěny (OCF) s hustotou od 10 do 30 kg/m³ a tvrdostí od 10 do 45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů prodlužuje trvanlivost jednosložkových pěn (OCF). Nejběžnější aplikace polyolu Rokopol® G400: jednosložkové (OCF) zimní a celoroční montážní pěny pro okna, dveře, prostupy a kroužky, pěnová lepidla na desky z expandovaného polystyrenu a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol® T je reaktivní, alifaticko-aromatický polyetherpolyol na bázi TDA pro aplikaci PUR tuhé pěny. Existuje ve formě čiré hnědé kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 400-480 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 600-2500 mPas při teplotě. 25 °C. Rokopol® T se zaměřuje na výrobu polyuretanových PUR systémů vyznačujících se krátkou dobou náběhu a dobrou přilnavostí k různým povrchům. Používá se pro nanášení tuhého PUR s průměrnou a krátkou dobou gelovatění (kvůli vysokému hydroxylovému číslu v rozmezí 400-480 mgKOH/g, vysoké reaktivitě s isokyanátem a nízké viskozitě). Vzhledem ke kompatibilitě s jinými produkty se používá jako prostředek snižující viskozitu. Vykazuje dobrou mísitelnost s typickými polyoly pro aplikaci tuhé PUR pěny. Pro své vlastnosti je určen zejména pro nástřikové aplikace včetně lepidel. Hlavní výhody aplikace Rokopol® T: velmi dobrá přilnavost k různým látkám, kompatibilita s typickými polyoly pro aplikaci tuhé PUR pěny, krátké startovací časy. Mezi nejoblíbenější aplikace, které Rokopol® T používá, patří: tuhá PUR pěna pro tepelnou izolaci ve formě polyuretanových nástřiků, PUR pěna s uzavřenými buňkami pro univerzální tepelnou izolaci, průběžné a periodické systémy, tuhá tvarovaná pěna, 2C lepidla s vysokou přilnavostí k různým povrchům (např. kov, keramika, minerální vlna).

Rokopol® D320 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez mechanických nečistot, čiré až žluté barvy. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu při teplotě. 25 °C v rozmezí 550-800 mPas, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 31-37 mgKOH/g. Rokopol® DE320 se vyznačuje nízkým obsahem vody a sodných a draselných iontů. Má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu a rozšiřuje možnosti použití. Vysoká molekulová hmotnost (~3000g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE320: nízký obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu, možnost použití polyolu jako přísady snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé PUR pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE320: používané jako prepolymery pro lepidla a modifikované MDI, lepidla, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, komponenta pro výrobu v aplikaci CASE.

Rokopol® D4020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700-900 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 27-31 mgKOH/g. Rokopol® DE4020 se používá jako složka spár, tmelů, tuhých pěn PUR, jednosložkových pěn (OCF) a tiskařských barev. Vysoká molekulová hmotnost (4000 g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Je to reaktivní diol. Nízký obsah vody a sodných a draselných iontů má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Žádné okyselení zvyšuje jeho aplikační schopnosti. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE4020: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených s použitím Rokopol® DE4020, používá se jako přísada snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE4020: 2C lepidla a prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tiskařské barvy, integrální pěnová složka.

Rokopol® G500 je polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 290-310 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 240-340 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G500 se používá jako základní složka při výrobě dvousložkových lepidel, jednosložkových pěn (OCF), lícovacích pěn a pěnových lepidel. Má velmi dobré síťovací vlastnosti. Jako přísada do formulace jednosložkové pěny (OCF) zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru. Používá se také jako přísada při výrobě tuhých (PUR) pěn. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G500: možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G500: jednosložkové pěny (OCF) - zimní a do každého počasí na okna, dveře, propustky a skruže, pěnová lepidla na polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol®G700 je polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 225-250 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 220-270 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G700 se používá jako základní složka při výrobě jednosložkových montážních pěn (OCF), pěnových lepidel a tuhých pěn (PUR). Jako přísada do formulace jednosložkové pěny (OCF) zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G700: možnost výroby jednosložkových (OCF) pěn o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, velmi dobrá rozměrová stabilita (kontrakce pod 5 %), Nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G700: montážní pěny do každého počasí (OCF) pro okna, dveře, propustky, prstence, pěnová lepidla, polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely, tuhé pěny (PUR), tvarované pěny.

Rokopol® M5020 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 33-38 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 700-1000 mPas při tepl. 25 °C Rokopol® M5020 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu M5020 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce pružné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M5020: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, používá se s reaktivními polymerními polyoly za účelem optimalizace mechanických vlastností pěnového bloku, jako je: zvýšení tvrdosti pěny, odstranění lichoběžníkového efektu bloku a zvýšení výšky bloku, vysoký komfortní faktor nad 2,6. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M5020: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře, čalouněný nábytek, jako pohodlný produkt, složka protipožárních pěn CMHR, 2C elastomerové systémy, tmely, prepolymery.

Rokopol® RF170Rokopol® RF170 je reaktivní, třífunkční alifatický polyetheraminový polyol. Existuje ve formě jantarově zbarvené kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 500-520 mgKOH/g a dynamickou viskozitu 300-500 mPas při tepl. 25°C při funkčnosti f~3. Rokopol® RF170 je určen k výrobě polyuretanových PUR systémů vyznačujících se nízkým startovacím časem a dobrou přilnavostí k různým povrchům. Používá se pro nanášení tuhého PUR s průměrnou a krátkou dobou gelovatění (kvůli vysokému hydroxylovému číslu v rozmezí 500-520 mg KOH/g, vysoké reaktivitě s isokyanátem a nízké viskozitě). Vzhledem ke kompatibilitě s jinými produkty se používá jako prostředek snižující viskozitu. Vykazuje dobrou mísitelnost s typickými polyoly pro aplikaci tuhé PUR pěny. Pro své vlastnosti je určen zejména pro nástřikové aplikace včetně lepidel. Hlavní výhody aplikace Rokopol® RF170: velmi dobrá přilnavost k různým látkám, kompatibilita s typickými polyoly pro aplikaci tuhé PUR pěny, krátké startovací časy. Mezi hlavní aplikace PUR, ve kterých se Rokopol® RF170 používá, patří: tuhá PUR pěna pro tepelnou izolaci ve formě polyuretanových nástřiků, PUR pěna s uzavřenými buňkami pro univerzální tepelnou izolaci, průběžné a periodické systémy, tuhá tvarovaná pěna, 2C lepidla s vysokou přilnavostí k různým povrchům (např. kov, keramika, minerální vlna).

SIL-PUR 80 je vysoce specializované dvousložkové organicko-minerální lepidlo, které je určeno pro použití v podzemních dolech s přítomností metanu i bez něj. Může být použit v oblastech hodnocených jako "a", "b" a "c" z hlediska nebezpečí výbuchu metanu a třídy A a B rizika výbuchu uhelného prachu. Systém je určen pro použití metodou vstřikování. Utěsňuje, zpevňuje a zpevňuje rozpukanou horninu se suchými, mokrými a podmáčenými uvolněnými horninami a uhelnými slojemi. Lepidlo vzniká smícháním jeho složek v poměru 1:1. Skládá se ze směsi sodného vodního skla a přísad (složka A) a tužidla obsahujícího polymerní methylendifenyldiisokyanát (složka B). Každá ze složek je viskózní kapalina s různými fyzikálně-chemickými parametry, které jsou relevantní pro zpracování. Složka A, která je viskóznější, má slámovou až žlutou barvu. Složka B je hnědá. Kromě toho složka B citlivá na vlhkost indukuje polymeraci lepidla bez potřeby jakéhokoli dalšího vnějšího faktoru. Organicko-minerální lepidlo SIL-PUR 80 zajišťuje snížení emisí VOC (těkavých organických sloučenin), protože neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu. To je v souladu s pravidly Evropské unie obsaženými v nařízení (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Výrobek neobsahuje formaldehyd ani fenol, čímž účinně eliminuje nepříznivý vliv na lidský organismus a životní prostředí, ale zároveň snižuje zápach. Lepidlo SIL-PUR 80 má Hygienický certifikát vydaný Státním hygienickým ústavem (PZH), který potvrzuje, že výrobek používaný v souladu s pokyny výrobce neovlivňuje nepříznivě zdraví a životní prostředí. Vysoká kvalita a účinnost lepidla byla potvrzena kladným hodnocením vydaným výzkumnou laboratoří LABOREx. Výsledkem byl souhlas Báňského úřadu pro použití v hlubinných dolech, který je potvrzen certifikátem shody OBAC. SIL-PUR 80 je produktem široké škály reakcí, díky čemuž se snadno přizpůsobuje požadavkům a podmínkám podzemních provozů. SIL-PUR 80 je organicko-minerální lepidlo primárně určené k těsnění, lepení a zpevňování rozpraskaných horninových povrchů skalních útvarů v důlním prostředí. Zároveň zabraňuje pronikání nebezpečných plynů a prachů (např. metanu a uhelného prachu) do prostoru výkopu. Hlavní aplikační výhody produktu: lepidlo pro profesionální použití, které zaručuje bezpečnost zejména v oblastech s nebezpečím výbuchu, profesionální výrobek s vysokým stupněm nehořlavosti, organicko-minerální lepidlo se širokým spektrem použití, které lze použít v oblastech hodnocených jako "a", "b" a "c" z hlediska nebezpečí výbuchu metanu a třídy A a B rizika výbuchu uhelného prachu, lepidlo s výjimečnou přilnavostí na různé podklady bez ohledu na okolní podmínky. Mechanické vlastnosti antistatického lepidla SIL-PUR 80: Doba zahájení reakce: 60 – 100 sec. Doba konce reakce (gel): 100 – 190 sec. Doba úplného vytvrzení: 20 – 30 min Rychlost růstu: 1,0 v/v Doba hoření a žhavení: < 5 sec. Odolnost v tlaku: 65,5 MPa Odolnost v ohybu: 33,4 MPa Rychlost vybíjení: < 60 nC

SULFOSUCCINATE DOSS70GP je aniontový surfaktant s koncentrovaným obsahem účinné látky (70 %) v propylenglykolu (název INCI: Diethylhexyl Sodium Sulfosuccinate). Je to povrchově aktivní látka s omezenou rozpustností ve vodě. Díky své jedinečné molekulární struktuře má produkt silný smáčecí účinek na vysoce hydrofobní materiály, jako je antracitový uhlík. Sulfosukcinát DOSS70GP se používá jako smáčedlo. Účinně snižuje mezifázové napětí i při nízkých koncentracích (nízké CMC). Přítomnost propylenglykolu v tomto produktu zvyšuje teplotu vznícení ve srovnání s produkty na bázi rozpouštědel. Díky tomu je také šetrnější k životnímu prostředí. Sulfosukcinát DOSS70GP je široce používán v textilním průmyslu, zejména ve smáčecích přípravcích. Tato povrchově aktivní látka zvyšuje účinnost detergentů při praní vláken, nanášení a odlupování klížení jako rychle působící smáčedlo v procesu barvení. Je účinný i při nízkých koncentracích. Produkt se také používá jako smáčedlo ve formulacích barev, lepidel a při výrobě vodou ředitelných a UV vytvrzovaných laků. V hornictví se používá jako prašnost důlního nebo dopravního prachu (silnice v povrchových dolech). Sulfosukcinát DOSS70GP zlepšuje vlastnosti disperze pigmentů tiskařských inkoustů a zlepšuje jejich penetraci. Používá se také jako disperzant barviv při zpracování plastů a hydrofobních pryskyřic. Používá se také jako emulgátor při syntéze disperzí a pryskyřic typu SA, A, PVA a SBR. V agrochemickém průmyslu se používá jako smáčedlo přípravků na ochranu rostlin. Navíc má penetrační vlastnosti, které zlepšují rychlost vstřebávání pesticidů rostlinou. Sulfosukcinát DOSS70GP působí jako emulgátor v procesech emulzní a suspenzní polymerace. Je součástí inhibitorů koroze. Lze jej použít jako přísadu podporující odvodnění flotačních koncentrátů při filtraci a sušení. Ve stavebnictví je složkou separačních přísad zabraňujících přilnutí čerstvě uloženého betonu k bednicímu povrchu. V přísadách do betonu se používá jako smáčedlo cementových zrn. Produkt se také používá v kosmetickém průmyslu jako všestranný zvlhčovač. Ve formulacích barevné kosmetiky se používá k výrobě tužek na kontury očí, laků na nehty a laků na vlasy. Biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SyncoPol ® DL1001 je polyetherdiol se střední molekulovou hmotností používaný v široké škále polyuretanových aplikací, od elastomerů, nátěrů a lepidel až po prepolymery a směsi pro systémy tuhých pěn. SyncoPol DL1001 je čirá kapalina o molekulové hmotnosti 1000 g/mol s nízkou viskozitou v rozmezí 120-180 cPs při 25°C, hydroxylové číslo 107-117 mgKOH/g, funkčnost ~2,0. SyncoPol ® DL1001 lze použít v kombinaci s jinými tuhými polyoly a aditivy pro zlepšení tekutosti v PUR systému a také jako promotor adheze v tuhé PUR a PIR pěně. SyncoPol ® DL1001 je hygroskopický a pro výplň nádrže se doporučuje suchý dusík nebo vzduch s nízkým rosným bodem. Sudy by měly být těsně uzavřené, aby se zabránilo kontaminaci. Doporučená skladovací teplota je 20-25°C. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® DL1001 jsou vynikající kvality. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu se tento polyol vyznačuje velmi dobrými parametry nejen v PUR systémech. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol® DL1001: Meziprodukt pro výrobu polyuretanových podlahových a střešních nátěrů, lepidel, elastomerů a tmelů; doporučený polyol pro zlepšení hořlavosti a podporu vynikající adhezní vlastnosti v PUR a PIR pěně; nízká viskozita poskytuje dobrou kompatibilitu s pentanem.

SyncoPol DL2001 je Polypropylenglykol s hydroxylovým číslem v rozmezí 54-58 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2000 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 290-340 cPs při 25 °C a funkčnost ~2,0. Nízká viskozita SyncoPol® DL2001 má dobrou tekutost, která se široce používá jako směsný polyol ve formulaci tuhé a polotuhé pěny. SyncoPol ® DL2001 je polyetherpolyol určený pro výrobu polyuretanové pěny pro nátěry, lepidla, tmely, elastomery a směsi polyolů pro pěnový systém. Produkt lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami, aby se zlepšila pružnost pěny a přilnavost. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® DL2001: doporučený polyol pro zlepšení tekutosti a pružnosti povrchu pěny v tuhých a polotuhých polyuretanových pěnách; používá se jako přísada snižující viskozitu ve formulovaném polyolu; zlepšit přilnavost polyuretanové pěny. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® DL2001 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu tento polyol vykazuje velmi dobré pěnové vlastnosti v obou systémech PUR.

SyncoPol ® EB2500 je rozvětvený polyesterpolyol s hydroxylovým číslem v rozmezí 43 – 48 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2500 g/mol. Produkt má viskozitu v rozmezí 850 – 960 cPs při 75°C a funkčnost ~2,3 EB2500 je polyesterpolyol, určený pro výrobu polyuretanové pěny pro elastomerní, adhezivní a prepolymerní aplikace pro obuv. EB2500 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami, aby se zlepšila tekutost pěny a přilnavost v podrážkách bot. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® EB2500: zlepšit průtočnost systému, zvýšení pružnosti pěny při aplikaci obuvi, dobrá přilnavost. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® EB2500 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu tento polyol vykazuje velmi dobré pěnové vlastnosti při aplikaci obuvi a lepidel.

SyncoPol EL2002 je glykoladipát polyesterpolyol s hydroxylovým číslem v rozmezí 54 - 58 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2000 g/mol. Produkt má viskozitu v rozmezí 1100 – 1250 cPs při 60°C a funkčnost ~2,0. EL2002 je lineární polyesterový polyol, určený pro výrobu polyuretanové pěny pro obuvnické, lepicí a nátěrové aplikace. EL2002 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami za účelem zlepšení mechanických vlastností, jako je tažnost. Poskytuje dobrou tekutost a přilnavost. A má také dobrou chemickou odolnost. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® EL2002: vynikající mechanické vlastnosti pěny, jako je tažnost, mají dobrou chemickou odolnost, zlepšit tekutost a adhezní vlastnosti systému. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® EL2002 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu se tento polyol vyznačuje velmi dobrou pěnivostí v aplikacích obuvi, lepidel a nátěrů.

SyncoPol GT1050 je polyetherpolyol na bázi glycerinu s hydroxylovým číslem v rozmezí 155-165 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~1050 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 200-600 cPs při 25 °C a funkčnost ~3,0. SyncoPol ® GT1050 je multifunkční polyetherpolyol určený jako meziprodukt pro výrobu polyuretanových povlaků, elastomerů, nanášení tmelů a OCF pěny. Nízká viskozita SyncoPol ® GT1050 propůjčuje dobrou tekutost, kterou lze použít v kombinaci s jinými polyoly ve formulaci tuhé pěny pro podporu přilnavosti a dobré rozměrové stability PUR tuhé pěny. Jeho použití umožňuje formulátorovi získat dobrou kombinaci zpracovatelnosti, pozitivního dopadu na hospodárnost nákladů a dobrých vlastností konečného produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® GT 1050: doporučený polyol pro zlepšení adhezních vlastností a dobré rozměrové stability charakteristických pro systémy z tuhé polyuretanové pěny, nízká viskozita zajišťuje dobrou tekutost a izolační vlastnosti. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® GT1050 jsou vynikající kvality. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu se tento polyol vyznačuje velmi dobrými parametry v systémech PUR i PIR. Polyol SyncoPol ® GT1050 je hygroskopický a pro výplň nádrže se doporučuje suchý dusík nebo vzduch s nízkým rosným bodem. Sudy by měly být těsně uzavřené, aby se zabránilo kontaminaci. Doporučená skladovací teplota je 20-25°C.

Tetraethoxyorthosilan (TEOS) se používá jako kapalný prekurzor oxidu křemičitého s obsahem Si02 27-29 %. Výrobek se používá jako síťovadlo v silikonových kaučucích, vysoušedlo v kompozitech, jako příměs do lepidel, v organickém kaučuku, jako přísada do pigmentů a barev pro antikorozní nátěry, např. do zinkových barev. TEOS se také používá při výrobě křemičitých aerogelů, které se dále používají jako vynikající materiál pro tepelnou izolaci (λ = 15-25 mW/mK). V polovodičovém průmyslu se používá v integrovaných obvodech k vytvoření izolačních vrstev křemičitého skla. Tetraethoxysilan se používá jako základní prekurzor při výrobě makromolekulárních silikonů, organosilikonů nebo při modifikacích polymerů. Je to spojovací prostředek v barvách a lacích. Aplikuje se přímo na povrch a vytváří vysoce hydrofobní ochrannou vrstvu. Barvy s přídavkem TEOS se používají při ochraně průmyslových konstrukcí (ocelová infrastruktura, potrubí, mosty, větrné mlýny, ropné plošiny, petrochemický průmysl, energetika atd.) a antikorozní nátěry pro námořní aplikace (námořní kontejnery, stavebnictví a údržba plavidel a jejich vybavení). T etraethoxysilan s vyšší čistotou se používá při výrobě xerogelů a optických vláken. V integrovaných obvodech se používá k výrobě dielektrických vrstev SiO2. Za normální teploty a tlaku je tetraethoxysilan kapalina s bodem tání -77 °C a bodem varu 167,3 °C. Jeho hustota je nižší než hustota vody (0,934 g/cm3) při 20 °C a má střední viskozitu 0,2 cP při 25 °C. Ve vodě podléhá TEOS pomalé hydrolýze. Je rozpustný v benzenu a etheru a mísitelný s alkoholem. Při standardní teplotě a tlaku má podobu průhledné kapaliny. BALENÍ a DOPRAVA: cisterny, lahve.