Nábytkářství

Roflam B7 je bezhalogenový zpomalovač hoření ve formě bezbarvé kapaliny s nízkou dynamickou viskozitou. Díky své vynikající kompatibilitě s mnoha tekutými surovinami se úspěšně používá v polyuretanových plastech, epoxidových pryskyřicích, vinylesterových pryskyřicích a nenasycených polyesterových pryskyřicích. Mezi produkty patřícími do skupiny triarylesterů kyseliny fosforečné se vyznačuje tím, že není letální pro lidské zdraví. Produkt inhibuje proces spalování v pevné fázi vytvořením zuhelnatělé vrstvy na povrchu materiálu. Omezuje přístup kyslíku z okolí a omezuje tak hoření materiálu. Roflam B7 neobsahuje halogeny, proto během spalování neuvolňuje toxické plyny (chlorovodík, bromovodík). Další posílení účinku zpomalujícího hoření lze dosáhnout kombinací s práškovými roztoky, tj. melaminem, polyfosforečnanem amonným, hydroxidem hlinitým, hydroxidem hořečnatým. Současná aplikace těchto produktů díky synergickému efektu umožňuje splnit přísná kritéria na hořlavost. Roflam B7 se úspěšně používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic. Je také jednou ze složek formulace intumescentních nátěrů, používaných k ochraně ocelových konstrukcí na veřejných místech (např. letiště, sportovní haly). Při požáru tyto typy řešení prodlužují dobu, po kterou si konstrukční prvky zachovají své užitné vlastnosti. Takový způsob požární ochrany se označuje jako pasivní požární ochrana (PFP). Roflam B7 se také věnuje výrobě tuhých a polotuhých polyuretanových pěn. Jedná se o bezhalogenovou alternativu k běžně používaným řešením v tomto typu materiálů. Vzhledem k nízkému číslu kyselosti jej lze úspěšně použít s alkalickými katalyzátory. Používá se jak v otevřených formulacích, tak ve dvousložkových systémech. Při použití Roflam B7 splňují tuhé a polotuhé pěny požadavky stavebního průmyslu na hořlavost, dosahují třídy B2 dle DIN 4102-1 a dosahují dobrých fyzikálních a mechanických parametrů. Výrobek se také používá jako retardér hoření pro flexibilní polyuretanové pěny používané v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilech (tlumicí prvky, sedadla), kde je prioritou nízké emise těkavých organických látek. Roflam B7 dosahuje pozitivních výsledků v testech hořlavosti, jako je FMVSS 302. Kromě toho, vzhledem k absenci toxických plynů během procesu spalování Roflam B7, je vybrán pro aplikace s velmi složitými a přísnými požadavky.

Roflam F5 je fosforový retardér hoření, který poskytuje plastům vysokou třídu požární odolnosti. Při procesu spalování produkt pracuje v pevné fázi a vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu bránící šíření plamene. Zpomalovač hoření je bezhalogenový roztok, proto se během spalování v plynné fázi neuvolňují žádné toxické plyny jako HCl nebo HBr. Roflam F5 vykazuje synergické vlastnosti v kombinaci s anorganickými retardéry hoření v práškové formě, čímž se zvyšuje účinek požární odolnosti. Toto aditivum je také jednou ze složek formulací intumescentních nátěrů, používaných ve velkém měřítku na veřejných místech, tj. na letištích, parkovištích, sportovních halách. Výrobky tohoto typu jsou jednou ze složek pasivní požární ochrany (PFP), jejíž podstatou je prodloužení doby zachování funkčních vlastností konstrukčních prvků při požáru. Produkt je dodáván ve formě homogenní kapaliny zajišťující vynikající mísitelnost a kompatibilitu s tekutými surovinami. Oproti práškovým retardérům hoření odpadá problém nežádoucí sedimentace přísad vznikající při zpracování. Díky svým jedinečným vlastnostem nachází Roflam F5 své uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Jako bezhalogenový produkt se věnuje výrobě pružných a polotuhých polyuretanových pěn. Materiály tohoto typu se používají v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilovém průmyslu (zvuková izolace, sedačky), kde je prioritou nedostatek toxických plynů při spalování. Roflam F5 se také úspěšně používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic.

Rokanate M PE 0601 ije prepolymer na bázi MDI směsi s nízkou funkčností (2,0-2,2). Vyskytuje se jako světle žlutá až jantarová kapalina. Vyznačuje se viskozitou 450-900 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 5,0-6,5 %. Rokanate M PE 0601 se věnuje výrobě regenerovaných pěnových bloků. Rokanate M PE 0601 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi MDI směsi. Používá se při výrobě rebondové pěny. Taková pěna pochází z použitých matrací. Mimo jiné obnovené a vyčištěné zbytky pružné pěny. Odřezky HR pěny 5-10 mm se nastříkají vhodným polyuretanovým lepidlem a vloží do speciální formy. Spojení odřezků pěny probíhá působením páry. Blok vyjmeme z formy a dáme na 24 hodin stranou do teploty alespoň 20°C na dochucení. Po vhodné době získá regenerovaný pěnový blok požadovanou mechanickou pevnost a může být podroben dalšímu mechanickému zpracování. Doba vytvrzování spoje závisí na typu a množství použitého lepidla a typu zbytků pěny. Rebond (přepěněná) pěna je pružný, odolný a také ekonomický materiál. Výsledná pěna má slabší mechanické vlastnosti než původní pěna a používá se pro méně náročné aplikace. Pěna Rebond se nejčastěji používá na čalouněný nábytek, izolační a zvukotěsné podložky, rehabilitační matrace, gymnastické podložky, pružné podhledy ve sportovních halách, podložky na spaní v kabinách nákladních automobilů, sportovní podložky, vložky do sportovních a rehabilitačních pomůcek. Pěna Rebond se také skvěle hodí jako tlumicí podložka při přepravě např. skla a jako podložka do koberců v domácnostech. Rokanate M PE 0601 neobsahuje škodlivá rozpouštědla nebo změkčovadla představující velké nebezpečí zařazené na kandidátském seznamu (SVHC). Umožňuje získat pěnové bloky s velmi nízkou tvrdostí a vysokou flexibilitou konečného produktu. Mechanické vlastnosti bloků s lepidlem Rokanate M PE 0601: tvrdost = min. 6 kPa, odskok = min. 40 %, pevnost v tahu = min. 30 kPa, SAG = min. 5.

Rokopol® iFlex N30 je polyetherpolyol. Je to homogenní, čirá kapalina. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Vykazuje vysokou čistotu a nízké emise VOC. Má hydroxylové číslo v rozmezí 46–50 mg KOH/g a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 750–1050 mPas. Produkt byl vyvinut v rámci projektu výzkumu a vývoje spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Rokopol® iFlex N30 se používá k výrobě pružných polyuretanových pěn s širokým rozsahem hustoty a vysokou odolností proti přepálení. Používá se s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků elastické pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní aplikační výhody Rokopol® iFlex N30: Rokopol iFlex N30 je alkoxylovaný ricinový olej s 30% obsahem ricinového oleje, Může být použit 100% ve formulaci, vysoká čistota a nízké emise VOC, mechanické vlastnosti pěny formulované s Rokolop iFlex N30 jsou srovnatelné s vlastnostmi pěn formulované s konvenčním polyolem, možnost výroby pěn s hustotou v rozmezí 23–60 kg/m3 a tvrdostí v rozmezí 1,0–5,0 kPa, pevnost v tahu pěny je vyšší než 70 kPa a relativní prodloužení při přetržení je vyšší než 100 %. Nejběžnější aplikace pro Rokopol® iFlex N30: standardní měkké a super měkké pružné pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem (nábytkářský průmysl).

Rokopol® iPol H je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 49-56 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 3500-5500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol H se používá pro výrobu nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu látek zpomalujících hoření), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Pěny s vysokou odolností (HR) a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze při použití kapalných zpomalovačů hoření (obcházení melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (20 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 4,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol H: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého retardéru hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v průběhu času: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol H umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol H: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, flexibilní pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol H Plus je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce pružných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší, přičemž si zachovává výrazně lepší požární odolnost. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 51-57 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 3500-6000 mPas při teplotě 25 °C. Rokopol® iPol H Plus se používá k výrobě pěn zpomalujících hoření CMHR (za účelem dosažení vysoké pružnosti a zároveň sníženého obsahu zpomalovačů hoření), vysoce kvalitních vysoce pružných pěn (HR). Tyto pěny mají nižší emise těkavých organických látek (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Vysoce pružné (HR) pěny a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze s použitím kapalných zpomalovačů hoření (s obcházením melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (20 %), možnost výroby vysoce pružných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost HR a CMHR pěn v rozmezí 1,5 až 4,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, pěny zpomalující hoření CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených s použitím Rokopol® iPol H Plus: působivý faktor komfortu SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a o 20-30 % vyšší ve srovnání s pěnami vyrobenými tradiční HR technologií, velmi vysoká pružnost pěny, až 70 %, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají pružnost 50–60 %, možnost získat CMHR pěnu splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze za použití kapalné zpomalovací látky hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) až o 75 % ve srovnání s SAN polyoly: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v průběhu času: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu Rokopol iPol H Plus umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádný rozdíl v hustotě a tvrdosti pěnového bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem ihned po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol H Plus: vysoce kvalitní pěny s vysokou pružností (HR) a nehořlavé pěny CMHR, flexibilní pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou pružností, lisované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol M je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 45-51 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-3500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol M se používá k výrobě nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu látek zpomalujících hoření), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Pěny s vysokou odolností (HR) a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze při použití kapalných zpomalovačů hoření (obcházení melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (15 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 4,0 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol H: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého retardéru hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v čase: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol M umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol M: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, pružné pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol S je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 40-46 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1500-2000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol S se používá pro výrobu nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu samozhášecích činidel), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (10 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 3,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol S: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého zpomalovače hoření, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v čase: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol S umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol S: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, pružné pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® M1140 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu s EO koncovkou na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 39-43 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 850-1050 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1140 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (batch) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1140 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1140: hmotnost poliolu 400 MW, vysoká čistota, nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a pružnosti do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1140: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1145 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu s ethylenoxidovou koncovkou na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 35-39 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 950-1300 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1145 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (batch) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1145 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1145: hmotnost poliolu 400 MW, vysoká čistota, nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1145: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1160 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi těkavých organických sloučenin. Má hydroxylové číslo v rozmezí 30-36 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1200-1500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1160 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků hyperflexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1160: Hypersoft pěna s nízkou hustotou, snížená reaktivita vs Rokopol M1170, vysoká čistota a nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, (polol určený zejména pro lehké pěny, do 25 kg/m3), odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, použití s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardních pěn nebo hyper měkkých pěn, zajišťuje velmi vysoký komfortní faktor, velmi dobrá odolnost proti připálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1160: vysoce kvalitní pružné pěny, měkké a hyper měkké pěny, gelové pěny, HR pěny a viskoelastické pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1180 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má dynamickou viskozitu při teplotě. 25 °C v rozmezí 1250-1550 mPas a hydroxylové číslo v rozmezí 31-36 mgKOH/g. Rokopol® M1180 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků hyperflexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1180: prodloužená doba žloutnutí pěny, pěna zůstane déle bílá (min. 70 dílů ve složení - nutný stav), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec k výrobě viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, velmi dobrá odolnost proti připálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1180: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M6025 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Produkt byl vyvinut v rámci projektu výzkumu a vývoje spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Rokopol® M6025 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (deskové pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. S použitím polyolu M6000, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla ), lze vyrábět pěnové bloky s vysokou odolností (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6025: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku; Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6025: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře vyžadující pěnu se zvýšenou tvrdostí, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace, prepolymery.

Rokopol® vTec 8860 je polyetherpolyol. Existuje jako homogenní kapalina bez mechanických nečistot. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi. Má hydroxylové číslo v rozmezí 110-125 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 400-600 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® vTec 8860 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (šaržová). Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků viskoelastické pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 90 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® vTec 8860: vysoká čistota a nízké emise, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 30-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 1-3kPa, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, doba zotavení pěny 1-10 s, nevýznamný vliv teplotních změn mezi 5-40°C na tvrdost pěny, zvýšení tvrdosti pěny při teplotě 5 °C pod 30 % (ve srovnání s tvrdostí pěny při teplotě 23 °C), velmi otevřená buněčná struktura pěny (propustnost vzduchu) zlepšující „kvalitu spánku“, možnost výroby pěn s uzavřenými nebo otevřenými buňkami (pneumatická pěna), dokonalý tvar získaného pěnového bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® vTec 8860: viskoelastické pěny (visco, Memory Foam), polyuretanové pěny, pružné a gelové pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem.

Rokopol vTec 8886 je polyetherpolyol. Existuje jako homogenní kapalina bez mechanických nečistot, která může být opalescentní. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi. Má hydroxylové číslo v rozmezí 135-155 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 200-500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® vTec 8886 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (šaržová). Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků viskoelastické pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® vTec 8886: jedno řešení pro VE TDI a VE MDI, možnost získat pěnu s otevřenými buňkami na standardním silikonu, možnost použití až 25 dílů NOP nebo recyklovaných polyolů ve složení pěny, vysoká čistota a nízké emise VOC a FOG, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 30-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 1-5 kPa, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, doba zotavení pěny 1-10 s, nevýznamný vliv teplotních změn mezi 5-40°C na tvrdost pěny, zvýšení tvrdosti při teplotě 5 °C pod 50 % (ve srovnání s tvrdostí při teplotě 23 °C), možnost výroby pěn s uzavřenými nebo otevřenými buňkami, vynikající parametry trvalé deformace umožňující vysokou kompresi pěny při přepravě. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® vTec 8886: polyuretanové viskoelastické pěny (visco, Memory Foam), pružné a gelové pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem.

Rokopol vTec 8888 je polyetherpolyol. Existuje jako homogenní kapalina bez mechanických nečistot. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi. Má hydroxylové číslo v rozmezí 120-140 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 300-600 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® vTec 8888 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (šaržová). Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků viskoelastické pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 70 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® vTec 8888: jedno řešení pro VE TDI a VE MDI, možnost získat pěnu s otevřenými buňkami na standardním silikonu, vysoká čistota a nízké emise VOC a FOG, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 30-70 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 1-3 kPa, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, doba zotavení pěny 1-10 s, nevýznamný vliv teplotních změn mezi 5-40°C na tvrdost pěny, zvýšení tvrdosti při teplotě 5 °C pod 50 % (ve srovnání s tvrdostí při teplotě 23 °C), možnost výroby pěn s uzavřenými nebo otevřenými buňkami, vynikající parametry trvalé deformace umožňující vysokou kompresi pěny při přepravě. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® vTec 8888: polyuretanové viskoelastické pěny (visco, Memory Foam), pružné a gelové pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem.

Rokopol® vTec 8940 je směs polyesterových a polyetherpolyolů. Je ve formě homogenní kapaliny, bez mechanických nečistot, schopné opalescence. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Vykazuje vysokou čistotu a nízké emise VOC. Má hydroxylové číslo v rozmezí 140–160 mg KOH/g a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 1500–2500 mPas. Produkt byl vyvinut v rámci projektu výzkumu a vývoje spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Rokopol® vTec 8940 se používá k výrobě viskoelastických polyuretanových pěn v systému kontinuální (deskové) a dávkové výroby. Používá se s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků viskoelastické pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 80 cm. Produkt byl vyvinut v rámci projektu výzkumu a vývoje spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Klíčové aplikační výhody Rokopol® vTec 8940 Rokopol vTec8940 obsahuje 25 % recyklovaných biologických materiálů (PET) a přírodních olejů. Výsledkem je, že při použití optimálního složení může viskoelastická pěna obsahovat přibližně 15 % ekologických složek, jednoduchá výchozí formulace založená na TDI80 nebo MDI, možnost získat pěnu s velmi vysokým průtokem vzduchu na standardním silikonu, vysoká čistota a nízké emise VOC, velmi otevřená pěnová struktura, možnost výroby pěn s hustotou v rozmezí 35–60 kg/m3 a tvrdostí v rozmezí 1,0–3,0 kPa, pevnost v tahu pěny je vyšší než 150 kPa a relativní prodloužení při přetržení je vyšší než 250 %, doba zotavení pěny 5–20 s, vynikající parametry trvalé deformace umožňující vysokou kompresi pěny při přepravě, příjemný pocit pěny. Nejběžnější aplikace pro Rokopol® vTec8940: viskoelastické polyuretanové pěny (visco, Memory Foam), elastické a gelové pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem (nábytkářský průmysl).

Rokopol® M1170 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 31-36 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1250-1550 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1170 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1170 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1170: vysoká čistota, nízké emise nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1170: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M6000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M6000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (deskové pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. S použitím polyolu M6000, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla ), lze vyrábět pěnové bloky s vysokou odolností (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku; Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6000: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře vyžadující pěnu se zvýšenou tvrdostí, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace, prepolymery.

EKOPROFLEX W-25 je dvousložkový polyuretanový (PU, PUR) systém používaný k výrobě viskoelastické pěny, dokáže si „zapamatovat“ tvary. Je určen především pro výrobu různých typů matrací a polštářů, používaných např. ve zdravotnictví. Systém je navržen tak, aby jej bylo možné poměrně snadno přizpůsobit a přizpůsobit individuálním výrobním požadavkům a podmínkám výrobce. Systém EKOPROFLEX W-25 se skládá ze dvou komponent. První složka (složka A) je polyolová směs v kapalné formě mléčně bílé barvy. Druhá složka (složka B) - je polyisokyanátový prepolymer, který je rovněž kapalný, ale má mnohem nižší viskozitu a světle hnědou barvu. Komponenty neobsahují suspenze. Složka B je velmi reaktivní a hygroskopická. Po celou dobu zpracování se doporučuje skladovat přísně v těsně uzavřené nádobě v suché místnosti. Pro správné zpracování systému EKOPROFLEX W-25 je třeba formu předehřát na 40 - až 50°C. Produkt lze zpracovávat pomocí nízkotlakých i vysokotlakých pěnicích strojů. Produkt má snížené emise těkavých organických sloučenin (VOC). Ve vhodných podmínkách lze EKOPROFLEX W-25 skladovat až 6 měsíců od data výroby (teplota 15-25°C, suchá a tmavá místnost). Plné mechanické vlastnosti viskoelastické pěny (s pamětí) se získají po 24hodinové úpravě. Hlavní aplikační výhody produktu: výroba materiálu, který si 'pamatuje' tvar (materiál s pamětí). materiál různých aplikací (výroba tvarově nastavitelných sedadel, matrací nebo polštářů) přizpůsobený požadavkům výrobců, možnost získat materiál, který si „zapamatuje“ individuální tvar. Vlastnosti pěnového systému EKOPROFLEX W-25: Čas startu: 25 – 30 s, Doba gelovatění: 85 – 95 s, Doba suchého zrna: 80 ± 8 s, hustota produktu: 55 – 60 kg/m 3, Doba odformování: 6 min; max: 8 min.

Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI s nízkou funkčností (2,0–2,2). Je k dispozici jako čirá, světle žlutá kapalina s viskozitou 200–800 mPas (při 25 °C) a obsahem NCO v rozmezí od 19,0 % do 21,0 %. Lepidlo bylo vyvinuto pro výrobu rebond pěnových bloků, vyrobených z recyklovaných flexibilních pěn – převážně z použitých matrací a čalouněného nábytku. Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI. Produkt byl vyvinut pro výrobu rebond pěny, která se vyrábí z recyklovaných fragmentů flexibilních pěn, včetně těch, které byly získány z použitých matrací. Vyčištěné úlomky pěny, obvykle o velikosti 5–10 mm, se nastříkají polyuretanovým lepidlem a umístí se do speciálních forem, kde se vlivem páry spojí. Po kondicionování při minimální teplotě 20 °C dosahují získané bloky z rebondované pěny požadované mechanické pevnosti, elasticity a trvanlivosti, díky čemuž jsou vhodné pro další zpracování. Doba vytvrzování lepidla závisí na druhu a množství použitého lepidla a také na druhu pěnového odpadu. Ekopromer REB_02 neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla ani změkčovadla ze skupiny SVHC, což z něj činí bezpečné a ekologické řešení pro průmysl. Mechanické vlastnosti pěn vyrobených s Ekopromerem REB_02: Tvrdost: ≥ 16 kPa Odolnost: ≥ 40 % Pevnost v tahu: ≥ 70 kPa SAG faktor: ≥ 10

PCC PROFESSIONAL WC TRIO POWER FOREST je koncentrovaná tekutina s čisticími a dezinfekčními vlastnostmi (baktericidní, fungicidní a virucidní) pro soukromé i veřejné použití. Je určena k čištění a dezinfekci povrchů (podlah, stěn), hygienických zařízení, potrubí a povrchů, které přicházejí do styku s potravinami v provozovnách potravinářského průmyslu. PCC PROFESSIONAL Power Forest by se neměl používat na dřevěné, kovové (chromované atd.), smaltované nebo lakované povrchy. Nelze jej použít na tkaniny jako hedvábí, vlna, barevné tkaniny, syntetické tkaniny a jemné tkaniny. Dodržujte doporučení výrobců oděvů, materiálů nebo vybavení. Nelijte přípravek na nábytek ani koberce, mohlo by dojít k poškození. Produkt je zásaditý (pH 13,0) a obsahuje složky, které dráždí pokožku a oči. Z tohoto důvodu se při používání produktu doporučuje používat ochranné rukavice. Dostupné balení: 1 l, 5 l

PCC Professional WC TRIO Power Lemon je koncentrovaná tekutina s čisticími a dezinfekčními vlastnostmi (baktericidní, fungicidní a virucidní) pro soukromé i veřejné použití. Je určena k čištění a dezinfekci povrchů (podlah, stěn), hygienických zařízení, potrubí a povrchů, které přicházejí do styku s potravinami v provozovnách potravinářského průmyslu. PCC PROFESSIONAL WC TRIO Power Lemon by se neměl používat na dřevěné, kovové (chromované atd.), smaltované nebo lakované povrchy. Nelze jej použít na tkaniny jako hedvábí, vlna, barevné tkaniny, syntetické tkaniny a jemné tkaniny. Dodržujte doporučení výrobců oděvů, materiálů nebo vybavení. Nelijte přípravek na nábytek ani koberce, mohlo by dojít k poškození. Produkt je zásaditý (pH 13,0) a obsahuje složky, které dráždí pokožku a oči. Z tohoto důvodu se při používání produktu doporučuje používat ochranné rukavice. Dostupné balení: 1 l, 5 l

Roflam B7L je bezhalogenový zpomalovač hoření. Je to produkt zcela bezpečný pro životní prostředí a lidské zdraví. Mezi ostatními produkty patřícími do skupiny triarylfosfátových esterů se vyznačuje třídou nezávadnosti podle systému GHS. Navíc díky tomu, že se jedná o bezhalogenový roztok, nezpůsobuje při procesu spalování uvolňování toxických plynů (včetně chlorovodíku, bromovodíku). Existuje několik mechanismů, které omezují hořlavost materiálu. Roflam B7L inhibuje proces hoření v pevné fázi a vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu, která omezuje přístup kyslíku a tepla z okolí. Halogenové zpomalovače hoření zase nejčastěji inhibují reakce v plynné fázi, které jsou zodpovědné za šíření plamene a tvorbu tepla. Oba tyto mechanismy jsou považovány za velmi účinné. Roflam B7L se vyznačuje nízkou dynamickou viskozitou a nízkým číslem kyselosti, díky čemuž se úspěšně používá v polyuretanových materiálech. Věnuje se především výrobě pružných a polotuhých polyuretanových pěn používaných v nábytkářském průmyslu (matrace, sedací soupravy, křesla) a automobilech (akustické izolace, autosedačky), kde je prioritou nedostatek toxických plynů při spalování. a nízké emise těkavých organických sloučenin. Navíc díky synergii Roflam B7L s dalšími retardéry hoření umožňuje použití produktu splnění přísných požadavků na hořlavost.

Roflam F6 je bezhalogenové řešení pro účinnou retardaci hoření v plastech. Přísada poskytuje vysokou třídu požární odolnosti bez nepříznivého ovlivnění mechanických vlastností hotového výrobku. Během procesu spalování přítomnost zpomalovače hoření podporuje tvorbu méně hořlavého, zuhelnatělého povlaku, který působí jako bariéra mezi materiálem a plamenem. Použití přísady Roflam F6 spolu s anorganickými retardéry hoření v práškové formě zvyšuje profil požární odolnosti synergickým efektem. Produkt je ve formě homogenní kapaliny, která poskytuje vynikající mísitelnost a kompatibilitu s tekutými surovinami. Vyznačuje se zvýšenou viskozitou 64-75 mPa * s (při 25°C), což je významné z hlediska mísitelnosti s viskóznějšími surovinami. Díky svým jedinečným vlastnostem nachází Roflam F6 své uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Věnuje se výrobě pružných a polotuhých polyuretanových pěn. Tyto produkty se používají v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilovém průmyslu (zvuková izolace, sedačky), kde je jedním z klíčových parametrů nedostatek toxických plynů při procesu spalování. Bezhalogenový zpomalovač hoření Roflam F6A je v tomto ohledu dobrým řešením, protože je účinný a bezpečný. S úspěchem se také používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic.

Roflam P LO je běžně používaný zpomalovač hoření známý jako TCPP. Vyskytuje se ve formě bezbarvé kapaliny s nízkou dynamickou viskozitou, díky čemuž je kompatibilní s mnoha tekutými surovinami. Věnuje se především polyuretanovým plastům, zejména pružným pěnám, kde jsou kladeny vysoké požadavky na emise těkavých organických látek. Účelem použití Roflam P LO je snížení hořlavosti materiálu. Zvyšuje odolnost materiálu proti ohni a snižuje rychlost šíření plamene v případě hoření materiálu. Vzhledem k vysokému obsahu fosforu a chloru ve struktuře molekul produkt inhibuje proces hoření jak v plynné fázi, tak i v pevné fázi. V plynné fázi inhibuje reakce odpovědné za šíření požáru. V pevné fázi zase vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu, která omezuje přístup kyslíku z okolí a omezuje tak hoření materiálu. Současný provoz v obou fázích dělá z Roflam P LO jeden z nejúčinnějších retardérů hoření ve srovnání s dostupnými řešeními. Dodatečného posílení účinku zpomalovače hoření je dosaženo použitím Roflam P LO s práškovými zpomalovači hoření, tj. oxid antimonitý, melamin, hydroxid hlinitý nebo hydroxid hořečnatý. Jejich společným použitím lze díky synergickému efektu splnit i ty nejpřísnější požadavky na hořlavost. Roflam P LO se primárně používá k výrobě standardních a vysoce odolných flexibilních polyuretanových pěn se zvýšenou požární odolností (CME - Combustion Modified Ether pěny; CMHR - Combustion Modified High Resilience pěny). Produkt zajišťuje účinnou retardaci hoření pěn s různou hustotou a úrovní tvrdosti. Funguje perfektně v lisovaných pěnách i blokových pěnách. Pěny zpomalující hoření se používají mimo jiné k výrobě matrací, polštářů, křesel, sedacích souprav a autosedaček. Roflam P LO se také používá v polotuhých pěnách, které slouží jako akustické materiály v dopravě. Produkty obsahující Roflam P LO dosahují pozitivních výsledků v testech hořlavosti, mimo jiné v automobilovém průmyslu (např. FMVSS 303) a nábytkářském průmyslu (např. BS 5852). Vzhledem k nízkým emisím těkavých organických sloučenin (VOC) splňuje produkt vysoké požadavky na přepravu. Navíc, na rozdíl od mnoha řešení dostupných na trhu, Roflam P LO díky účinku zpomalování hoření zachovává příslušné fyzikálně-mechanické vlastnosti PU pěn.

Rokanate M PE 2401 je kvaziprepolymer na bázi MDI směsi se střední funkčností (2,2 - 2,5). Existuje ve formě čiré jantarové kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 200-500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 24,0-25,0 %. Používá se k výrobě např. integrální pěny. Rokanate M PE 2401 se používá k výrobě pružných pěn, zejména integrální pěny. Spolu s dílem A (polyuretanový systém) se používá k výrobě opěradel sedadel, područek, matrací a sedel na kola.

ROKAnol DB7 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: C12-15 Pareth-7). Výrobek patří do řady ROKAnol DB na bázi C12-C15 mastného alkoholu. Vysoká povrchová aktivita těchto produktů je předurčuje k použití jako účinné detergenty a čisticí prostředky a také otevírá možnost jejich využití v dalších průmyslových odvětvích. Komerční forma ROKAnol DB7 při pokojové teplotě je zakalená kapalina nebo pasta se sklonem k delaminaci. Obsah účinné látky je přibližně 100 %. Při 40°C je to čirá kapalina světlé barvy, tzn. 70 na Hazenově stupnici, přičemž při asi 20 °C tuhne. ROKAnol DB7 má hydroxylové číslo 100-114 mgKOH/g. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu je 12, díky čemuž se produkt dobře rozpouští ve vodě. ROKAnol DB7 je nejuniverzálnější produkt ve skupině Rokanol DB určený pro prací prostředky. Vyznačuje se vynikajícími smáčecími vlastnostmi a vysokou pěnivostí. Vykazuje stabilitu jak v oxidačním a redukčním prostředí, tak i v přítomnosti tvrdé vody. Produkt se vyznačuje aktivitou ve studené vodě i v kyselých, neutrálních a zředěných alkalických lázních. Má vynikající odmašťovací a detergentní vlastnosti, což zajišťuje vysokou úroveň odstranění nečistot. Použití produktu v čisticích prostředcích umožňuje tvorbu čirých, stabilních formulací často bez použití hydrotropů. ROKAnol DB7 má navíc velmi dobré dispergační vlastnosti a je účinným emulgátorem. Tyto četné aplikační výhody určují možnost použití ROKAnol DB7 jako univerzální složky většiny detergentů. Výrobek se používá k výrobě prostředků na mytí nádobí, kapalin a kapslí na mytí, bělení, čističů podlah, čističů oken (včetně autoskel) a prostředků pro péči o kožený čalouněný nábytek. Používá se také ve speciálních čisticích prostředcích pro průmyslové a institucionální použití. Jsou to mimo jiné přípravky pro profesionální praní restauračních a nemocničních textilií, pro strojové čištění tvrdých povrchů ve výrobních provozech a tržnicích, alkalické odmašťovací prostředky na kovové povrchy, ale i přípravky používané v procesech CIP - Cleaning In Place. Mycí a emulgační vlastnosti předurčují výrobek k použití v kosmetických přípravcích, zejména v mycí kosmetice a péči o vlasy. ROKAnol DB7 byl také použit jako emulgátor, používaný při výrobě živičných hmot (asfaltů) a lepidel. Vzhledem k nedostatku iontových forem v chemické struktuře produktu jej lze použít v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích, jejichž složkami jsou aniontové a kationtové povrchově aktivní látky a další pomocné látky. ROKAnol DB7 je vysoce biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

ROKAnol® K14 je neiontový surfaktant patřící do skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI název: Cetoleth–14). Výrobek je vyroben ze surovin přírodního původu. ROKAnol® K14 obsahuje přibližně 100% účinné látky a je ve formě vosku nebo pasty s barvou max. 5 na stupnici jódu. Jeho teplota tuhnutí se blíží 30°C. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu je 14,0, díky čemuž se vyznačuje vysokou rozpustností ve vodě. Kromě toho je dobře rozpustný v nízkých alifatických alkoholech a benzenu. Je snadno biologicky odbouratelný v přirozeném prostředí. ROKAnol® K14 má dobré emulgační vlastnosti na lakový benzín, petrolej, xylen, rostlinné a živočišné tuky. Může být použit jako emulgátor v kovoobráběcích prostředcích a domácích chemikáliích, kde může být aplikován ve formulacích pro antistatickou péči o nábytek. Produkt je použitelný v průmyslu nátěrových hmot a laků, kde jsou požadovány disperzní vlastnosti barviv a pigmentů. Kromě toho se používá jako latexové dispergační činidlo v nátěrových hmotách. Dispergační vlastnosti ROKAnol K14 jej předurčují k použití jako polotovar pro výrobu pracích prostředků. Je zvláště účinný v mycích lázních v kombinaci s jinými povrchově aktivními látkami, např. ROKAnols® z řady IT a NL. ROKAnol® K14 lze použít v širokém teplotním rozsahu, protože vykazuje povrchovou aktivitu při nízkých, středních a vysokých teplotách. Navíc je účinný v kyselém, neutrálním a zásaditém prostředí. Biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® K18 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů. Výrobek je vyroben na bázi přírodních surovin. ROKAnol® K18 obsahuje asi 100 % účinné látky. Má formu vosku nebo pasty s max. Hodnota barvy jódu 10 a bod tuhnutí blízký 35°C. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu je 16,3, díky čemuž se produkt vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě. Kromě toho je produkt vysoce rozpustný v nízkých alifatických alkoholech a benzenu. Je snadno biologicky odbouratelný v přirozeném prostředí. ROKAnol® K18 má silně hydrofilní charakter a má dobré emulgační vlastnosti. Nejlepší účinnosti je dosaženo v kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami, jako je ROSULfan L15, SULFOROKAnol L227/1 nebo ABSNa 30. Jeho základní funkcí je emulgace monomerů v procesech emulzní polymerace. V této aplikaci se používá k získání polymerních disperzí, např. akrylových, acetát-vinylových, styren-akrylových, homo- a kopolymerů vinylacetátu a smíchaných. Vysoký stupeň ethoxylace výrazně zlepšuje odolnost disperze vůči přítomnosti elektrolytů a odolnost vůči cyklům zmrazování a rozmrazování. Polymerní disperze vytvořené pomocí ROKAnol® K18 jsou filmotvorným základem pro dekorativní barvy. Výrobek se používá v průmyslu barev a laků, kde se využívají jeho vlastnosti pro dispergaci barviv a pigmentů. Navíc díky dispergovatelnosti ROKAnol® K18 se produkt používá jako postaditivní (latexové dispergační činidlo) pro formulace barviv. Produkt může být emulgátorem v prostředcích používaných při zpracování kovů. Může být také součástí produktů domácí chemie, zejména v antistatických přípravcích pro péči o nábytek. Jako emulgátor se také používá ve výrobcích z řady automobilové chemie. Pro své disperzní vlastnosti se ROKAnol® K18 používá jako polotovar pro přípravu detergentů. Je zvláště účinný v mycích lázních v kombinaci s jinými povrchově aktivními látkami, např. s ROKAnol® IT a NL. Může být použit v širokém rozsahu teplot, protože vykazuje povrchovou aktivitu při nízkých, středních a vysokých teplotách. Navíc je účinný v kyselém, neutrálním a slabě alkalickém prostředí.

ROKAnol® O10 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI název: Oleth-10) hydrofilního charakteru. Při pokojové teplotě má konzistenci tekuté pasty a vykazuje dobrou rozpustnost ve vodě. Obsahuje cca 100% účinné látky. Výrobek je vyroben z přírodních surovin, díky čemuž je vysoce biologicky odbouratelný. Hydrofilně-lyofilní rovnováha ROKAnol® O10 (HLB) při hodnotě 12 má za následek hydrofilní charakter produktu a činí jej vhodným jako součást emulgačních kompozic umožňujících tvorbu emulzí olej ve vodě (olej ve vodě). Tyto vlastnosti umožňují použití produktu v přípravcích na ochranu rostlin a řezných kapalinách. Výrobek nepůsobí nepříznivě na oblíbené stavební materiály, je široce používán jako složka emulgačních obalů v polosyntetických formulacích chladicích maziv a také jako emulgátor v emulgačních olejových kompozicích. ROKAnol® O10 má středně smáčivé vlastnosti, díky čemuž je součástí pracích a čisticích prostředků běžně používaných v domácnostech a lze jej použít v profesionálních pracích prostředcích na tkaniny. ROKAnol® O10 je součástí kosmetických emulzí (krémy, pleťové vody, zvlhčovače) a detergentů pro domácí chemii. V pracích prostředcích působí jako dispergační činidlo a změkčovadlo. Lze jej použít jako složku přípravků na barvení a styling vlasů, dále jako emulgátor nebo dispergátor do barev. Dispergačních vlastností ROKAnol® O10 se využívá v průmyslu nátěrových hmot a laků, kde působí jako přísada zlepšující kompatibilitu pigmentové a barvivové báze. Kromě toho je složkou kompozic používaných k leštění různých povrchů (např. aerosoly pro péči o nábytek nebo leštící pasty pro automobilový průmysl).

ROKAnol DB7R je neiontová povrchově aktivní látka, patřící do skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI: C12-15 Pareth-7). Jedná se o vysoce koncentrovaný produkt. Obsahuje cca. 100% účinné látky. Výrobek je klasifikován jako řada ROKAnol DB na bázi C12-C15 mastného alkoholu. Zjevná povrchová aktivita umožňuje použití produktů ROKAnol DB jako přísady do pracích a čisticích prostředků a také otevírá možnosti pro jejich použití v dalších průmyslových odvětvích. Prodávaná forma ROKAnol DB7R je při pokojové teplotě zakalená kapalina, která má sklon k delaminaci. Při zvýšené teplotě (cca 40°C) je to čirá kapalina světlé barvy, tzn. 70 na Hazenově stupnici. Bod tuhnutí produktu je cca. 20 °C a bod zákalu ve vodě se pohybuje od 42 do 45 °C. Hydrofilně-lipofilní rovnováha (HLB) ROKAnol DB7R je 12, díky čemuž je produkt dobře rozpustný ve vodě. ROKAnol DB7R je produkt Rokanol DB určený k použití převážně jako složka detergentů. Má výborné smáčecí vlastnosti a velmi dobrou pěnivost. Je stabilní jak v oxidačním a redukčním prostředí, tak i v přítomnosti tvrdé vody. Přípravek je aktivní ve studené vodě, v kyselých nebo neutrálních lázních a ve zředěných alkáliích. Vykazuje vynikající odmašťovací a detergentní vlastnosti, což umožňuje vysoce účinné odstraňování nečistot. Použití produktu v čisticích prostředcích umožňuje získat jasné a stabilní formulace, často bez použití hydrotropů. Kromě toho má ROKAnol DB7R vynikající disperzní vlastnosti. Je také účinným emulgátorem. Pro použití ROKAnol DB7R jako univerzální složky většiny detergentů jsou rozhodující četné aplikační výhody. Výrobek se například používá při výrobě prostředků na mytí nádobí, pracích prostředků a kapslí na prádlo, bělidel, prostředků na čištění podlah, prostředků na čištění oken (včetně prostředků na okna automobilů) a prostředků pro péči o kožený čalouněný nábytek. Používá se také ve speciálních čisticích prostředcích pro průmyslové a institucionální použití. Patří sem například: přípravky pro profesionální praní restauračních a nemocničních textilií, pro strojové čištění tvrdých povrchů ve výrobních závodech a supermarketech, alkalické prostředky pro odmašťování povrchu kovů a také přípravky používané v procesech CIP (Cleaning in Place). Ve srovnání s ROKAnol DB7 má tato verze produktu DB7R speciálně navržený bod zákalu, jehož hodnota přesahuje 40°C. To umožňuje optimální využití produktu jako účinného detergentu, zejména v pracích a čisticích prostředcích. Mycí a emulgační vlastnosti umožňují použití ROKAnol DB7R v kosmetických přípravcích, zejména v mycí a pečující kosmetice. Protože v chemické struktuře produktu nejsou žádné iontové formy, může být účinně použit v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích, které obsahují aniontové a kationtové povrchově aktivní látky a další pomocné látky. ROKAnol DB7R je vysoce biologicky odbouratelná povrchově aktivní látka. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

PCC PROFESSIONAL MEBLO tekutý čistič pro profesionální použití, určený k čištění a péči o laminované a dýhované čelní strany nábytku. Přípravek odstraňuje nečistoty z nábytku. Obsahuje vynikající kombinaci vosků, které jemně leští čištěné povrchy. Navíc má antistatickou složku, která pomáhá odstraňovat prach a zabraňuje jeho opětovnému usazování. Produkt nezanechává šmouhy ani šmouhy a jeho koncentrované složení je účinné a snadno se používá. Ekonomické balení vydrží dlouho a speciálně vybraný rozprašovač zaručuje správnou dávku produktu a zvyšuje pohodlí při používání. Čisticí tekutina na nábytek PCC PROFESSIONAL MEBLO zanechává příjemnou a dlouhotrvající vůni. Produkt je ideální pro použití v kancelářích a vládních úřadech, ale je také perfektní pro domácí použití. Složení: neiontové povrchově aktivní látky, konzervační látka, vonná směs Návod k použití: Nastříkejte na čištěný povrch a poté otřete houbou nebo hadříkem. Doporučení: Připraveno k použití. Otestujte tekutinu na nenápadném místě čištěného povrchu. Nepoužívejte na nechráněné dřevěné povrchy. Dostupné balení: 1 l

PCC PROFESSIONAL ROSIL je čistič skla. Je určen pro profesionální čištění skleněných povrchů, jako jsou zrcadla, keramické dlaždice, laminátový nábytek, keramické a smaltované povrchy. Produkt rychle schne a nezanechává šmouhy na čištěných površích. PCC PROFESSIONAL ROSIL je ekonomické řešení pro úklidové firmy a je ideální pro použití v domácnostech. Četné testy účinnosti potvrzují spolehlivý výkon produktu při odstraňování odolných nečistot z oken, zrcadel a dalších skleněných povrchů. Tekutina je také ideální pro rychlé čištění vrchních desek nábytku a podobných povrchů. Díky pečlivě vybraným složkám produkt rychle odstraňuje nečistoty a zanechává vyčištěné povrchy lesklé. Praktický rozprašovač usnadňuje dávkování produktu. Složení: ve vodě rozpustná rozpouštědla, konzervační látka, vonná směs. Návod k použití: Naneste tekutinu na povrch a otřete suchým hadříkem. Dostupné velikosti: 1 l, 5 l.

PCC PROFESSIONAL WC TRIO je přípravek pro profesionální použití, určený k čištění, dezinfekci a bělení různých povrchů. V závislosti na účelu lze přípravek použít v koncentrované nebo zředěné formě. Jeho koncentrovaná forma je ideální pro čištění toaletních mís, pisoárů, van, umyvadel, dlaždic nebo spár. Dokonale odstraňuje i silné nečistoty a je účinný proti plísním, bakteriím, virům a mykobakteriím. Přípravek má mykobaktericidní účinek proti mykobakteriím tuberkulózy a virucidní účinek (viry dětské obrny, adenovirus typu 5, myší norovirus). Biocidní účinek přípravku je potvrzen ministrem zdravotnictví v rozhodnutí o registraci biocidního přípravku (číslo rozhodnutí o registraci biocidního přípravku: 2148/05). Léčivou látkou přípravku je chlornan sodný (max. 4,5 g/100 g aktivního chloru). PCC PROFESSIONAL WC TRIO by se neměl používat na dřevěné, kovové (chromované atd.), smaltované nebo lakované povrchy. Nelze jej použít na tkaniny jako hedvábí, vlna, barevné tkaniny, syntetické tkaniny a jemné tkaniny. Dodržujte doporučení výrobců oděvů, materiálů nebo vybavení. Nelijte přípravek na nábytek ani koberce, mohlo by dojít k poškození. Produkt je zásaditý (pH ~13,0) a obsahuje složky, které dráždí pokožku a oči. Z tohoto důvodu se při používání produktu doporučuje používat ochranné rukavice. Návod k použití: Dezinfekce: nalijte neředěný přípravek na vnitřní stranu stěny toaletních mís, van a umyvadel, po 15 minutách opláchněte vodou. Stejný postup dodržujte i při dezinfekci povrchů. Čištění: při čištění dlaždic, dřezů, umyvadel a van připravte 200 ml tekutiny na 5 l vody. Povrch omyjte tímto roztokem a poté opláchněte vodou. Bělení tkanin: rozpusťte 50 ml tekutiny v 5 litrech vody, namočte 20–30 minut a poté dobře opláchněte. Nepoužívejte v automatických pračkách. Bělení tkanin: rozpusťte 50 ml přípravku v 5 litrech vody, namočte 20–30 minut a poté dobře opláchněte. Nepoužívejte v automatických pračkách. Dostupné balení: 1 l, 5 l Složení: < 5 % bělicí prostředky na bázi chloru, < 5 % aniontové povrchově aktivní látky, < 5 % neiontové povrchově aktivní látky.

Rokopol® M5000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 33-37 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 700-960 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M5000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu M5000 lze vyrobit reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolená aditiva (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce pružné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M5000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, používá se s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění lichoběžníkového efektu bloku a zvýšení výšky bloku, vysoký komfortní faktor nad 2,6. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M5000: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, jako pohodlný produkt v matracích a polštářích, čalouněném nábytku, akustické izolace, kokpity, obložení stropu, panely karoserie, sedadla a opěrky hlavy.

Rokopol® MH2016 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 16 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-28 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1700-2700 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2016 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsázkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu Rokopol® MH2016 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), pěnové bloky s vysokou elasticitou (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Pěna se vyznačuje vysokou odolností proti lichoběžníkovému efektu (studený tok) a zvýšenou tvrdostí. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2016: vysoký komfortní faktor vyráběných pěn (SAG faktor), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2016: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace a polštáře, automobilové lisované pěny, akustické izolace.

Rokopol® MS5220 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 20 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 28-32 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 1400-2000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5220 se používá pro výrobu: vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. Spolu s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) umožňuje Rokopol® MS5220 vyrábět bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace polyolu Rokopol® MS5220: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 60 %, používá se s jinými polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti, např.: zvyšuje tvrdost pěny, zmírňuje trapézové bloky, zvyšuje výšku bloku a otevřenost pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5220: vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s vynikajícími parametry a tvarované pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů, sedadel a opěrek hlavy, akustické izolační prvky.

Rokopol® V700 je polyetherpolyol, polyoxyalkylentriol na bázi glycerinu. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 225-250 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 220-270 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® V1000 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (vsázkové). Pomocí Rokopol® V1000 lze vyrábět reaktivní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), viskoelastické bloky obdélníkového průřezu a výšky až 70 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® V1000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 40-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5kPa, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, doba zotavení pěny 1-10 s. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® V1000: viskoelastické pěny (Memory Foam) a polyuretanové pěny, vysoce komfortní matrace a polštáře, pružné a gelové pěny.

Rokopol® F3000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 53-59 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 460-520 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® F3000 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu, retardérů hoření (kapalných i pevných) a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky nehořlavé flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® F3000: možnost výroby blokových samozhášivých pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě do 45 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 90 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem snížení tvrdosti pěny nebo optimalizace otevřenosti pěny a prodloužení relativního prodloužení při přetržení, pěny s dobrými parametry zpomalující hoření. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® F3000: flexibilní pěny zpomalující hoření určené pro laminaci plamenem, jako příjemný materiál v matracích a čalouněném nábytku, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, standardní pěny a standardní pěny zpomalující hoření (CME), akustická izolační součást.

Rokopol® F3600 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 45–50 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 540–620 mPas. Hlavní aplikační výhody Rokopol F3600: možnost výroby pěn o hustotách od 16 do 80 kg / m3 s tvrdostí 1 - 5 kPa a pružností až 50 %, aplikace produktu umožňuje výrobu pěny s pevností v tahu nad 60 kPa a tažností při přetržení až 100 %, produkt lze použít společně s jinými polymerními polyoly pro optimalizaci vlastností, jako je tvrdost pěny, otevřenost a prodloužení při přetržení, polyol se vyznačuje vysokou odolností proti vznícení. Nejběžnější aplikace Rokopol F3600: používá se k výrobě pružných pěn a konvenčních pěn s různými parametry, polyol používaný v nábytkářském průmyslu pro výrobu matrací a polštářů, výrobek používaný k výrobě tiskařských barev. R okopol® F3600 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí Rokopol® F3600 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z tvrzené flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® F3600: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5 kPa a elasticitě do 50 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 100 %, používá se společně s jinými polymerními polyoly za účelem optimalizace vlastností, jako je: tvrdost pěny, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení, vysoká odolnost proti popálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® F3600: flexibilní pěny a standardní pěny s různými parametry. matrace, polštáře, čalouněný nábytek, jako pohodlný produkt, tiskařské barvy, prepolymery.

Rokopol® FS3610 je disperze kopolymeru styren-akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu ve formě bílé neprůhledné kapaliny, kde obsah kopolymeru je 10 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 40-45 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 650-900 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3610 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky z pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol FS3610: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2,5-7 kPa a elasticitě až 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, při použití společně s reaktivním polymerním polyolem ovlivňuje vlastnosti získané pěny, např. zvýšení nebo snížení tvrdosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3610: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, nábytek vyžadující tvrdší pěnu.

Rokopol® FS3615 je disperze kopolymeru styrenu a akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 15 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 37-43 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 800-1200 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3615 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí Rokopol® FS3615, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla), lze vyrobit bloky z tvrzené flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3615: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 3-8kPa a elasticitě až 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, používá se spolu s dalšími polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti pěny, jako je: tvrdost, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3615: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, matrace a polštáře a nábytek vyžadující zvýšenou tvrdost flexibilních pěn, akustické izolace, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy.

Rokopol® FS3625 je disperze kopolymeru styrenu a akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 25 %. Je to polyol, který existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 34-38 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1300-1800 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3625 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků z tvrzené pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3625: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 3-10 kPa a elasticitě do 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, při použití společně s reaktivními polymerními polyoly mění vlastnosti pěny (např. zvyšuje nebo snižuje tvrdost pěny). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3625: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, pro výrobu nábytku vyžadujícího zvýšenou tvrdost pěny, kokpity, obložení stropu, volanty, panely karoserie, nárazníky, sedadla, hlavové a loketní opěrky. akustické izolace.

Rokopol® FS3640 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem polymeru 40 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-30 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 3000-5500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3640 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky z pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3640: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 5-12 kPa a elasticitě cca. 30 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 40 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení nebo snížení tvrdosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3640: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, matrace a polštáře, čalouněný nábytek, který vyžaduje zvýšenou tvrdost pěny, kokpity, obložení stropu, volanty, panely karoserie, nárazníky, sedadla, hlavové a loketní opěrky, komponenta pro výrobu akustické izolace.

Rokopol® M5020 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 33-38 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 700-1000 mPas při tepl. 25 °C Rokopol® M5020 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu M5020 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce pružné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M5020: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, používá se s reaktivními polymerními polyoly za účelem optimalizace mechanických vlastností pěnového bloku, jako je: zvýšení tvrdosti pěny, odstranění lichoběžníkového efektu bloku a zvýšení výšky bloku, vysoký komfortní faktor nad 2,6. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M5020: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře, čalouněný nábytek, jako pohodlný produkt, složka protipožárních pěn CMHR, 2C elastomerové systémy, tmely, prepolymery.

Rokopol® M6010 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě bezbarvé čiré kapaliny, která může být opaleskující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M6010 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Jeho použitím s reaktivními polymerními polyoly a vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) výroba bloků z vysoce pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6010: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění blokového lichoběžníkového efektu a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6010: flexibilní pěny a HR (high resilience) pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů a čalouněného nábytku, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace.

Rokopol® MH2000 je reaktivní polyetherpolyol se zvýšenou funkčností. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Rokopol® MH2000 má hydroxylové číslo v rozmezí 28–31 mgKOH/g a dynamickou viskozitu 1200-1700 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a výroby lisovaných pěn. Pomocí polyolu MH2000 lze vyrobit reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolená aditiva (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Zvýšená funkčnost polyolů zabraňuje pěnový lichoběžníkový efekt při kořenění. Snižuje výrobní odpad na minimum. Polyol pomáhá získat lepší parametry pěn a vyšší komfort. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2000: zajišťuje vysoký komfortní faktor vyrobené pěny, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 21-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, spolu s dalšími polymerními polyoly optimalizuje vlastnosti pěny, jako je: tvrdost, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení, používá se jako hlavní polyol pro výrobu extra měkkých vysoce pružných (HR) koelastických pěn o hustotách od 22 do 28 kg/m3. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2000: flexibilní pěny a standardní pěny s různými parametry, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, autosedačky.

Rokopol® MH2012 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 12 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-30 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1500-2500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2012 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu Rokopol® MH2012 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), pěnové bloky s vysokou elasticitou (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Pěna se vyznačuje vysokou odolností proti lichoběžníkovému efektu (studený tok) a zvýšenou tvrdostí. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2012: vysoký komfortní faktor vyráběných pěn (SAG faktor), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2012: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace a polštáře, automobilové lisované pěny, akustické izolace.

Rokopol® MS5215 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 15 %. Produkt je ve formě bílé, čiré kapaliny, obsahuje antioxidanty (kromě BHT) a vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi. Má hydroxylové číslo v rozmezí 29-32 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 1200-1500 mPas při 25 °C. Rokopol® MS5215 se používá pro výrobu: vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. Spolu s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) umožňuje Rokopol® MS5215 vyrábět bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace polyolu Rokopol® MS5215: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 60 %, používá se s jinými polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti, např.: zvyšuje tvrdost pěny, zmírňuje trapézové bloky, zvyšuje výšku bloku a otevřenost pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5215: vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s vynikajícími parametry a tvarované pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů, sedadel a opěrek hlavy, akustické izolační prvky.

Rokopol® MS5225 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem kopolymeru 25 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-29 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1800-2400 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5225 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® MS5225 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MS5225: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-7 kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. odstranění blokového lichoběžníkového efektu, zvýšení výšky bloku a úpravy tvrdosti pěny a optimalizace otevřenosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5225: zvýšená kvalita pružných pěn, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a čalouněného nábytku, autosedačky.

Rokopol® MS5240 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem kopolymeru 40 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 20-23 mgKOH/g. Jeho dynamická viskozita je v rozmezí 3500-7000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5240 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® MS5240 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MS5240: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 5-12 kPa a elasticitě až 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. odstranění blokového lichoběžníkového efektu, zvýšení výšky bloku a úpravy tvrdosti pěny a optimalizace otevřenosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5240: zvýšená kvalita pružných pěn, matrace a polštáře, jako pohodlný materiál pro výrobu např. autosedaček, složka dvousložkových elastomerů

Rokopol® RF2000 je polyetherpolyol, polyoxyalkylen vícesytný alkohol. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 160-170 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 500-700 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® RF2000 se používá ke zvýšení tvrdosti a stabilizaci procesu pěnění standardních polyuretanových pěn. Pomocí Rokopol® RF2000 (max. 10 receptur) a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky standardní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® RF2000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 4-12 kPa a elasticitě cca. 30 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, používá se jako přísada zvyšující tvrdost pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® RF2000: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, matrace a polštáře se zvýšenou tvrdostí, autosedačky, hlavové a loketní opěrky, jako přísada zvyšující tvrdost pěny

Rokopol® V700 je polyetherpolyol, polyoxyalkylentriol na bázi glycerinu. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 225-250 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 220-270 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® V700 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (batch). Pomocí Rokopol® V770 lze vyrábět reaktivní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), viskoelastické bloky obdélníkového průřezu a výšky až 70 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® V700: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 40-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5kPa, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, doba zotavení pěny 1-10 s. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® V700: viskoelastické pěny (Memory Foam) a polyuretanové pěny, vysoce komfortní matrace a polštáře, flexibilní a gelové pěny.

Rokopol® vTec 770 je polyetherpolyol. Existuje jako homogenní kapalina bez mechanických nečistot, která může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 233-252 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 200-300 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® vTec 770 se používá pro výrobu viskoelastických polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) a pro periodickou výrobu (šaržová). Pomocí Rokopol® vTec770 lze vyrábět reaktivní doplňkové polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), viskoelastické bloky obdélníkového průřezu a výšky až 70 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® vTec 770: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 40-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 1-3 kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, doba zotavení pěny 1-10 s, snížená tvrdost pěny při nízkých teplotách. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® vTec 770: viskoelastické pěny (Memory Foam) a polyuretanové pěny, vysoce komfortní matrace a polštáře, flexibilní a gelové pěny.

SyncoPol ® FG3002 je polyol na bázi glycerinu s hydroxylovým číslem v rozmezí 54-58 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~3000 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 400 - 600 cPs při 25 °C a funkčnost ~3,0 SyncoPol ® FG3002 je polyetherpolyol s BHT free, určený pro výrobu deskové polyuretanové pěny pro matrace, nábytek, obaly, automobilový průmysl a laminaci textilu. Nízká viskozita SyncoPol ® FG3002 poskytuje dobrou tekutost, která je široce používána ve formulacích desek. SyncoPol ® FG3002 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami, aby se dosáhlo lepší zpomalení hoření. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol® FG3002: doporučený polyol pro všeobecné použití v deskové pěně, působí jako ředidlo pro nižší viskozitu směsného polyolu a poskytuje dobrou tekutost. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® FG3002 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu vykazuje tento polyol velmi dobré pěnové vlastnosti ve flexibilní pěně.

SyncoPol ® VF690 je polyetherpolyol na glycerinové bázi s hydroxylovým číslem v rozmezí 240 - 250 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~690 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 200 - 300 cPs při 25 °C a funkčnost 3,0. SyncoPol ® VF690 je polyetherpolyol (Obsažený antioxidant) určený pro výrobu viskoelastické pěny pro lůžkoviny a nábytek. SyncoPol ® VF690 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami za účelem dosažení nízké hustoty pěny. Nízká viskozita VF690 propůjčuje systému polyuretanové pěny dobrou tekutost. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® VF690: doporučený polyol pro zlepšení tekutosti ve viskoelastických systémech. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® VF690 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu tento polyol vykazuje velmi dobré pěnové vlastnosti ve viskoelastických systémech.